绿色环保发热装置=电磁加热装置【感应加热】
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绿色环保发热装置=电磁加热装置,包括发生器电磁圈,发生器本体包括振荡器,滤波器,整流器,开关器件,汽配网络,驱动线圈和电弧的等效电路。
电磁加热装置利用磁场感应涡流加热工作原理。电磁加热原理220V或380V交流电源经过蒸馏滤波后,由整流电路将50HZ的交流电变成315V直流电,通过电磁加热圈链接到功率输出部分,同时整流滤波部分还输出一个直流18V的电压供给振荡部分。再经过控制电路将直流电换成频率为20-35KHZ的高频电,高速变化的高频电流通过线圈会产生高速变化的超音频交变磁场,该超音频交变磁场产生的磁力线通过保温绝缘材料后,金属材料制成的被加热物体上。该金属物体在感应到超音频交变磁场后在金属内部产生无数的小涡流,是金属本身自行高速发热,人后在加热金属内额的物品。
本电磁加热装置实用新型广泛应用于塑料,橡胶制品,化工,医药等行业的生产领域,如塑料拉丝,吹膜,造粒,注塑等的加热:电缆生产挤出机,挤塑机等加热:热塑性塑胶管材,型材生产等加热:管道伴热、恒温控制加热等。还具有节约用电,减少能耗等的功能。
目前,公知的加热装置均为长时间对其通电使用使电阻发热以达到加热目的,由于电阻经长时间发热,会出现电阻发热圈绝缘老化问题而引起漏电或是自身温度高对操作人员工作时存在安全隐患。电阻加热效能比低,从而造成电能的极大浪费,同事加大了企业的生产成本。
为了克服现有加热装饰存在的不足,本实用新型提供了一种通过电子加热装置,不但有效的节约电能,而且避免的传统的电阻加热圈长时间发热造成绝缘老化问题而引起漏电和自身温度高对操作人员时存在安全隐患。电子加热装置主要由发声器和电磁线圈组成,由于电磁线圈采用牙膏文绝缘电缆绕指内外层均为耐压1500V的高温绝缘板而成,本身不产生高热能,仅产生交变磁场,被加热物体受到磁场感应发热。
将220V或是380V交流电源输入到发生器,经过整流滤波后,由整流电路将50HZ的高频电,通过功率输出部分连输出到线圈,高速变化的高频电源通过线圈同时产生高速变化的超音频交变磁场,该超音频交变磁场产生的磁力线通过保温绵后作用到由金属材料制成的被加热金属体上,此刻金属物体在感应到超音频交变磁场后在金属内部产生无数的小涡流,是金属本身自行高速发热。
电磁加热装置有利效益体现在发热效能比高达85%以上,比i传统的电阻发热节能30%-60%:同时避免了传统的电阻加热圈长时间发热造成绝缘老化问题而引起漏电和自身温度高度操作人员工作时存在安全隐患,并有利于降低工作室温。
电磁加热装置利用磁场感应涡流加热工作原理。电磁加热原理220V或380V交流电源经过蒸馏滤波后,由整流电路将50HZ的交流电变成315V直流电,通过电磁加热圈链接到功率输出部分,同时整流滤波部分还输出一个直流18V的电压供给振荡部分。再经过控制电路将直流电换成频率为20-35KHZ的高频电,高速变化的高频电流通过线圈会产生高速变化的超音频交变磁场,该超音频交变磁场产生的磁力线通过保温绝缘材料后,金属材料制成的被加热物体上。该金属物体在感应到超音频交变磁场后在金属内部产生无数的小涡流,是金属本身自行高速发热,人后在加热金属内额的物品。
本电磁加热装置实用新型广泛应用于塑料,橡胶制品,化工,医药等行业的生产领域,如塑料拉丝,吹膜,造粒,注塑等的加热:电缆生产挤出机,挤塑机等加热:热塑性塑胶管材,型材生产等加热:管道伴热、恒温控制加热等。还具有节约用电,减少能耗等的功能。
目前,公知的加热装置均为长时间对其通电使用使电阻发热以达到加热目的,由于电阻经长时间发热,会出现电阻发热圈绝缘老化问题而引起漏电或是自身温度高对操作人员工作时存在安全隐患。电阻加热效能比低,从而造成电能的极大浪费,同事加大了企业的生产成本。
为了克服现有加热装饰存在的不足,本实用新型提供了一种通过电子加热装置,不但有效的节约电能,而且避免的传统的电阻加热圈长时间发热造成绝缘老化问题而引起漏电和自身温度高对操作人员时存在安全隐患。电子加热装置主要由发声器和电磁线圈组成,由于电磁线圈采用牙膏文绝缘电缆绕指内外层均为耐压1500V的高温绝缘板而成,本身不产生高热能,仅产生交变磁场,被加热物体受到磁场感应发热。
将220V或是380V交流电源输入到发生器,经过整流滤波后,由整流电路将50HZ的高频电,通过功率输出部分连输出到线圈,高速变化的高频电源通过线圈同时产生高速变化的超音频交变磁场,该超音频交变磁场产生的磁力线通过保温绵后作用到由金属材料制成的被加热金属体上,此刻金属物体在感应到超音频交变磁场后在金属内部产生无数的小涡流,是金属本身自行高速发热。
电磁加热装置有利效益体现在发热效能比高达85%以上,比i传统的电阻发热节能30%-60%:同时避免了传统的电阻加热圈长时间发热造成绝缘老化问题而引起漏电和自身温度高度操作人员工作时存在安全隐患,并有利于降低工作室温。
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