中频淬火设备的工率调节技术介绍
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中频淬火设备的工率调节技术介绍: 中频淬火设备在曲轴进行圆角淬火时,由于曲柄臂及平衡对于连杆轴颈的旋转角度位置不同,其质量也不同,使圆解部分的受热质量也不相同,因此使轴颈两端圆角的加热温度和加热层深度不能均匀,所以在旋转的主轴上,装有旋转的编码器,根据工件的旋转角度,进行加热功率的调节,其最小角度为5度,能在任意角度进行功率调节,从而使圆角各处硬化层的形状一致. 曲轴在淬火时可能产生较大的弯曲,为减少弯曲量可以把控制滚轮放在加热位置附近的主轴颈上,根据主轴颈的数量,可在2-3个主轴颈上安装防弯滚轮。
中频全自动淬火机床,最好和于单一品种的曲轴淬火,联合感应加热设备有限公司生产的曲轴淬火机床也可以适应曲轴种类的变化,并可以根据用户要求的调整时间内完成曲轴变化的调整,主要采用简单移动就能更换感应器的一次性操作和机械内部各装置的位置变换机构。 中频淬火设备在淬火过程中,有可能出现淬火不良的工件,这种工件又需要及时搬离淬火机床,这个时候可利用安装在机床处的淬火不良的曲轴取出机械,利用简单的手工操作和按钮操作,就可以将淬火不良的工件搬出淬火机床。
中频全自动淬火机床,最好和于单一品种的曲轴淬火,联合感应加热设备有限公司生产的曲轴淬火机床也可以适应曲轴种类的变化,并可以根据用户要求的调整时间内完成曲轴变化的调整,主要采用简单移动就能更换感应器的一次性操作和机械内部各装置的位置变换机构。 中频淬火设备在淬火过程中,有可能出现淬火不良的工件,这种工件又需要及时搬离淬火机床,这个时候可利用安装在机床处的淬火不良的曲轴取出机械,利用简单的手工操作和按钮操作,就可以将淬火不良的工件搬出淬火机床。
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