- 关键词："原因"，共 7条记录
- 频电炉的发展历史和得到工业历史认可的原因
中频电炉的热处理感应设备具有加热速度快，电能耗用量低、绿色环保、加热功率高级特色被广阔运用者喜爱。当然，由于商场的需求添加，中频电炉热处理感应设备的技能竞赛更为剧烈。在颠末十年的竞赛中，中频电炉开展了一次宏大的变革。我国早期的热处理感应设备，都从苏联进口。…
- 高频淬火求助:淬火后硬度低的原因
大家帮我分析一下：材料化学成分：C：0.7 SI：0.25 Mn：0.8 Cr：0.55 P：0.015 ，直径：95MM，入水温度：700度，出水温度：100度，淬火后硬度：31HRC，表面硬度没有淬上去，为什么，是因为我的入水温度底了，还是因为什么？谢谢！工程师回答：0.7含碳，入水只有700度，那表面硬…
- 工件高频淬火开裂,八大原因揪出“真凶”
在实际生产过程中，我们经常听到淬火开裂，到底工件高频淬火后为什么会产生裂纹，是有哪些原因造成的，下面我们就来分析下造成工件高频淬火开裂的“真凶”所在。工件高频淬火开裂的八大原因1、原材料已有缺陷而导致的淬裂2、夹杂物导致的淬裂3、因原始组织不良而导致的淬裂4、…
- 频电炉的发展历史和得到工业历史认可的原因
中频电炉的热处理感应装置具有加热速度快，电能耗用量低、绿色环保、加热效率高等特点被广大使用者青睐。当然，由于市场的需求增加，中频电炉热处理感应设备的技术竞争更为激烈。在经过十年的竞争中，中频电炉发展了一次巨大的改革。我国早期的热处理感应设备，都从苏联进口。…
- 感应加热设备的功率(电流)不能升高的几个原因
故障现象：设备工作正常，但电流加大不了，工件温度也上不去。分析处理：设备工作正常，只能说明设备各部件完好。功率上不去说明设备各参数调整不合适，影响设备功率上不去的主要原因有： 1、感应线圈与电源不匹配：用示波器测得感应线圈频率不在合理范围内，电源面板出现高…
- 高频淬火产生裂纹的原因及预防措施
热处理裂纹的种类：非淬火裂纹——表面龟裂、表面边缘T型裂纹；淬火裂纹——纵裂（组织应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹（微观裂纹）。下面我们在对热处理裂纹中的纵裂分析一下：纵裂的宏…
- 感应加热设备过流的几种常见原因
待机过流：一、高频机感应圈圈与圈之间是否短路；二、过流保护板是否失效；三、IGBT模块否烧坏。四、更换测试好的主板。驱动板。五、磁环烧坏，短路。工作一段时间后过流：一、水温过高；二、水路有堵塞现象；三、变压器是否发热严重；四、逆变器是否装配好；磁芯对齐，压条紧…
