新一代高效节能型全固态高频感应加热设备全固态高频感应加热设备是国际八十年代中后期开发的节能效果显著的新技术、新产品。核心采用新型电力电子器件场效应晶体管MOSFET使装置全固态化。与目前国内外普遍生产使用的电子管为核心的装置相比，转换效率由40％提高到85％以上，可…

（一）概况高频感应加热设备是金属加工行业广泛使用的设备，常用于金属热处理、焊接、熔炼等生产领域。它主要由交流调压电源、升压变压器、高压整流硅、电子管震荡器、高频输出机构等组成 、 （二）设备的特点由于采用了先进的微机处理技术，可大幅度、无级平滑的调节整机对过…

感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。1890年瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉 ——开槽式有芯炉， 1916年美国人发明了闭槽有芯炉，从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。 20世纪电力电子…

1.热处理: 可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火，其主要优点是能够控制加热部位。·感应淬火：它是最常用的感应加热处理方法。它能够增强材料的机械强度和耐磨性能。·感应回火：回火可以使钢的延展性增强而且不易断裂。·感应焖火：焖…

感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类（高频频率为30~500KHz；中频…

1.中、高频感应加热用于棒料热锻的突出优点: 1.超小体积, 占地不足1平方米;2.24小时不间断工作能力;3.省电节能;4.安装,操作非常方便, 即学即会;5.快速透热, 减少表面氧化, 节省材料;6.可避免表面脱碳, 提高锻件质量;7.可提高模具寿命;8.极大地改善工作环境;9.生产成本低;

感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类（高频频率为30~500KHz；中频…

感应加热设备选用的主要技术指标有两个:输出功率和振荡频率.频率越高, 加热深度越浅, 频率越低, 透热性越好;因此, 应根据实际应用,选择合适输出频率的感应加热设备, 以达到最佳的加热效果.功率影响加热速度, 按需加热工件的重量和加热温度及加热速度的要求, 选择功率的大小;

1.热处理: 可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火，其主要优点是能够控制加热部位。·感应淬火：它是最常用的感应加热处理方法。它能够增强材料的机械强度和耐磨性能。·感应回火：回火可以使钢的延展性增强而且不易断裂。·感应焖火：焖…

一、技术要求： 需承受扭转、弯曲等交变力作用的工件，要求表层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出硬化要求，适于含碳量0.40～0.50%钢材。二、基本原理 快速加热与立即冷却相结合。 通过快速加热使钢件表面达到淬火温度，表面不等热量传到中心即迅速冷却…