- 关键词:"淬火",共 106条记录
- 高频淬火后的产品可以实现自回火吗 ?
关键词: 高频淬火高频淬火后的产物普通都放进回火炉用180度温度保温3小时,而目前实行性作废低温回火这道工序,在原有的工艺要求上,冷却工夫相对削减一点(这个硬度是到达了的),但外表温度节制在180度以上(180~230),让其在空气中本人冷却。如许能普通能呈现些什么情况?…
- 高频内齿淬火de应用范围有那些
高频内齿淬火各类五金工具,电动,液压,汽动元件,汽配,摩配等机械金属部件的表面,内孔,局部或整体淬火。如锤,刀,剪,钳及各类轴,凸轮,链轮, 齿轮,汽门,球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火,国内众多生产链轮 和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。
- 退火和淬火是一回事么
退火一般用在高碳钢加工前的处理,可以降低高碳钢的硬度,改善切削加工性,这与用在低碳钢上的正火相对应,当然在产生严重内应力的工序之后也用去应力退火,但不太用在最终热处理上。 淬火不是与退火对应的工艺,退火对整个组织都产生作用,而淬火则不易对整个基体组织产生作…
- 高频淬火和中频淬火的区别
1、高频淬火淬硬层浅(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高,适用于摩擦条件下工作的零件,如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr);2、中频淬火淬硬层较深(3~5mm),适用于承受扭曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(…
- 为大家简单介绍一下高频淬火的原理
现在很多企业都在使用高频淬火这工艺,哪你是否了解高频淬火的原理呢。又是否了解在使用高频淬火过程中应该注意的事项有哪些?结合网上的一些资料和我们在使用过程中总结的经验,简单的谈谈高频淬火的原理和事项!高频淬火设备高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面…
- 高频感应淬火简要介绍
一、技术要求: 需承受扭转、弯曲等交变力作用的工件,要求表层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出硬化要求,适于含碳量0.40~0.50%钢材。二、基本原理 快速加热与立即冷却相结合。 通过快速加热使钢件表面达到淬火温度,表面不等热量传到中心即迅速冷却…
- 表面淬火硬度和深度的检测方法
A、首先熟悉以下两个名词:1、 有效硬化层深度(DS) :是指从零件表面到维氏硬度等于极限硬度那一层之间的距离。2、 极限硬度:是指零件表面所要求的最低硬度乘以系数,通常 HV1 试验力系数可以选用0.8,也可以选用 0.9 或者更高(如零件表面硬度 320HV,那么极限硬度=320X0.…
- 高频淬火产生裂纹的原因及预防措施
热处理裂纹的种类:非淬火裂纹——表面龟裂、表面边缘T型裂纹;淬火裂纹——纵裂(组织应力型)、弧裂(局部拉应力型)、大型工件淬火裂纹(纵断、横断)、边廓表面裂纹(局部拉应力型)、脱裂、第二类应力裂纹(微观裂纹)。下面我们在对热处理裂纹中的纵裂分析一下:纵裂的宏…
- 高频淬火各种冷却介质的缺点描述
1、自来水作为淬火介质的主要缺点:①、冷却能力对水温的变化极其敏感,水温升高,使最大冷速对应的温度移向低温;②、在碳素钢过冷奥氏体的最不稳定区(500~600℃左右),水处在蒸汽膜阶段,冷速较低,奥氏体易发生高温转变。而在马氏体转变区的冷速太大,易使工件严重变形甚…
- 感应频率与淬火深度的关系
感应加热淬火淬火层深取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20C);δ=500/√f(800C)。 式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。钢材在800…