Induktionslöten Carbide Tipps Bohrer

Ziel Zum Löten von Hartmetall-schneiden-Tipps um Bit Größe von 0.5″ bis 1,5 Durchmesser zu bohren. Das Flammlöten erfolgt bei 1900 ° F und erfolgt derzeit in 11 Sekunden für das 0.5″-Bit Durchmesser und 39 Sekunden für 1,5 Durchmesser Bit. Kunden Zielen gehören die Verringerung der Lötanlage Times, vor allem für die größeren Bohrer und Wiederholbarkeit muss angemessen sein. Heizung erfolgt mit eine spiralförmige Spule, da der Bohrer derzeit in einer Double Loaded sind spiralförmige Spule drehen.
Material 4140 verbleit Stahl Twist Drill-Shanks und Löten von Hartmetall-Tipps mit Harris 870 und Tricon Gray Flux.
Temperatur 1900 ° F
106 KHz Frequenz
AusrüstungSolid-State-Induktion-Netzteil mit acht 8-Kondensatoren und Transformator-Verhältnis von 5:3 RF Ausgangsleistung von 45kW.
ProzessDie Macht der 45kW-solid-State-Induktion Stromversorgung zusammen mit speziell Spulen und Laboruntersuchungen wurden kombiniert, um zu den folgenden Ergebnissen:
· Löten Temperaturen von 1900 ° F wurde durch den Einsatz einer einzigartigen 4 Zuges spiralförmige Spule erreicht. Verschiedene Spulen wurden
für jede Größe-Bohrer zur Maximierung der Effizienz durch Kopplung entwickelt.
· Qualität Anlöt Gelenke wurden durch das gleichmäßige Hitze-Muster erstellt von Induktion Bereich erreicht.
Ergebnisse Heizung-Zeiten wurden eingehalten und sogar übertroffen. Für den 0.5″-Bohrer war bisschen 11 Sekunden benötigt, um 1900 ° F zu erreichen, während 32 Sekunden war notwendig für die 1,5-Bohrer. Diese Ergebnisse zeigen einen Rückgang der Heizzeit von 7 Sekunden für die 1,5-Bohrkrone unter Beibehaltung der Qualität und Wiederholbarkeit

Hartlöten-Hartmetall-Tipps

Tags: Induction Brazing Carbide Tips on Drill Bits