Induktionslöten Turbine Blades
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- Intro: Um eine objektive Inconel Turbinenschaufel im Vakuum bis 2000F erwärmen und halten Temperatur für fünf Minuten auf einen Nickel Hartlöten application.Material Inconel Turbinenschaufeln, Nickel Dosiervorrichtung Platten, Nickel braz…
ZielZum Aufheizen einer Inconel Turbinenschaufel in einem Vakuum bis 2000 ° F und halten Temperatur für fünf Minuten eine Nickel Löten Anwendung.
MaterialInconel Turbinenschaufeln, nickel Dosier-Platten, Nickel Anlöt
Temperatur 2050 ° F
Frequenz -20kHz
Ausrüstung ABS Mark 2 mit hohem Vakuum-Option und optischen Pyrometer zur Temperaturmessung, macht der 120kW-Maschine mit einer entfernten Hitze-Station mit drei 3 0,75 μF Kondensatoren (für einer kumulierten Kapazität von 0,25 μF) und ein speziell Induktionsspule.
Prozess Die UIHM ABS Mark 2 mit einem Vakuum von < 5 × 10 – 4 Torr wurde für die Tests verwendet. Ein speziell entwickeltes Induktionsspule wurde verwendet, um optimale Heizung (ca. 80 % Energieeffizienz) zum gemeinsamen Bereich Lotes bereitzustellen. Die Temperatur des gemeinsamen Bereich wurde mit einem optischen Pyrometer gemessen. HF-Leistung vom Netzteil 120kW wurde auf der Platte für zwei Minuten angewendet. Die Scheibentemperatur 2000 ° F, erreicht die
Power wurde durch das Pyrometer um die Temperatur für einen fünf-Minuten-Zeitraum automatisch verringert. Eine Abklingzeit von einer Minute-Argon-Querempfindlichkeit diente für eine gesamte Zykluszeit von acht Minuten.
Ergebnisse Die Dosierung Platten wurden erfolgreich auf die Turbinenschaufeln mit Nickel innerhalb von fünf Minuten bei 2000 ° f gelötete. Das Nickel Anlöt gut floss und die Gelenke waren sauber. Da nur der Lotes gemeinsamen Bereich erhitzt wurde, war ein zusätzlicher Lotes Zwischenhalt Schritt nicht notwendig
MaterialInconel Turbinenschaufeln, nickel Dosier-Platten, Nickel Anlöt
Temperatur 2050 ° F
Frequenz -20kHz
Ausrüstung ABS Mark 2 mit hohem Vakuum-Option und optischen Pyrometer zur Temperaturmessung, macht der 120kW-Maschine mit einer entfernten Hitze-Station mit drei 3 0,75 μF Kondensatoren (für einer kumulierten Kapazität von 0,25 μF) und ein speziell Induktionsspule.
Prozess Die UIHM ABS Mark 2 mit einem Vakuum von < 5 × 10 – 4 Torr wurde für die Tests verwendet. Ein speziell entwickeltes Induktionsspule wurde verwendet, um optimale Heizung (ca. 80 % Energieeffizienz) zum gemeinsamen Bereich Lotes bereitzustellen. Die Temperatur des gemeinsamen Bereich wurde mit einem optischen Pyrometer gemessen. HF-Leistung vom Netzteil 120kW wurde auf der Platte für zwei Minuten angewendet. Die Scheibentemperatur 2000 ° F, erreicht die
Power wurde durch das Pyrometer um die Temperatur für einen fünf-Minuten-Zeitraum automatisch verringert. Eine Abklingzeit von einer Minute-Argon-Querempfindlichkeit diente für eine gesamte Zykluszeit von acht Minuten.
Ergebnisse Die Dosierung Platten wurden erfolgreich auf die Turbinenschaufeln mit Nickel innerhalb von fünf Minuten bei 2000 ° f gelötete. Das Nickel Anlöt gut floss und die Gelenke waren sauber. Da nur der Lotes gemeinsamen Bereich erhitzt wurde, war ein zusätzlicher Lotes Zwischenhalt Schritt nicht notwendig
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