Mois de l'induction de barres de tungstène
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- Intro: Objectif à chaleur fourni par le client des équipe de Diametros différents (0,14 pouce à pouce 0,49) à 4170F (2300C) à 2-4 pieds par minuteMaterial tungstène et Molybdenum ; Les tests sont exécutés dans...
Objectif Pour chauffer les tiges fournies par les clients de divers diamètres (0,14 pouce à pouce 0,49) et 4170 ºF (2300 ° C) à 2-4 pieds / minute
Matériel Tungstène et molybdène ; Les tests sont exécutés dans une atmosphère d'azote ou hydrogène éviter l'oxydation des matériaux.
(2300 ° C) température 4170 ° F
Fréquence 100 kHz
Équipement 90 kW, 50-150 kHz à l'état solide induction alimentation équipée d'une station distante de chaleur contenant trois, 6,6 condensateurs mF pour un total de 2.2 mF.
Une bobine d'induction-chauffage conçu et développé spécifiquement pour cette application.
Processus Une serpentin de chauffage par induction multi tour est conçue pour les différents diamètres de tige de chauffage. Un pyromètre optique est utilisé pour mesurer la température de la pièce à l'intérieur de la bobine d'induction.
Premiers essais statiques sont effectuées, puis des tests dynamiques sont exécutés pour confirmer les résultats des tests statiques.
Résultats/avantages 90 kW système chauffe les tiges à température au taux spécifié. Les tiges sont fixées des longueurs et sont alimentés individuellement par le biais de la bobine d'induction. Le bloc d'alimentation UIHM ajuste automatiquement la sortie de cette charge variable dans la bobine, ce qui permet un processus ininterrompu
Matériel Tungstène et molybdène ; Les tests sont exécutés dans une atmosphère d'azote ou hydrogène éviter l'oxydation des matériaux.
(2300 ° C) température 4170 ° F
Fréquence 100 kHz
Équipement 90 kW, 50-150 kHz à l'état solide induction alimentation équipée d'une station distante de chaleur contenant trois, 6,6 condensateurs mF pour un total de 2.2 mF.
Une bobine d'induction-chauffage conçu et développé spécifiquement pour cette application.
Processus Une serpentin de chauffage par induction multi tour est conçue pour les différents diamètres de tige de chauffage. Un pyromètre optique est utilisé pour mesurer la température de la pièce à l'intérieur de la bobine d'induction.
Premiers essais statiques sont effectuées, puis des tests dynamiques sont exécutés pour confirmer les résultats des tests statiques.
Résultats/avantages 90 kW système chauffe les tiges à température au taux spécifié. Les tiges sont fixées des longueurs et sont alimentés individuellement par le biais de la bobine d'induction. Le bloc d'alimentation UIHM ajuste automatiquement la sortie de cette charge variable dans la bobine, ce qui permet un processus ininterrompu
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