DURCISSEMENT DE L INDUCTION DES PIÈCES DE ROULEMENT

On sait que le chauffage par induction est efficace dans la production de masse de flux-ligne qui s'oppose à
réinitialisation de l'équipement ou en production individuelle où l'application d'ordinaire
méthodes de chauffage est difficile.
Trempe par induction d'éléments, de première pression à froid de roulement anneaux avec 60-80 mm de diamètre,
et des courses de roulements de grandes dimensions avec jusqu'à 2 m de diamètre, donc trouvé une application généralisée
à l'usine de GPZ je.
Le durcissement des éléments de roulement d'acier ShKhl5. trempe après que chauffage par induction est
appliqué aux boules avec 12-50 mm de diamètre et rouleaux coniques avec 15-22 mm de diamètre, faite de
acier ShKhl5.
Les éléments roulants sont chauffés avant trempe dans une installation à induction dont
est alimenté par un convertisseur de fréquence VPCh-100/8000.
L'installation se compose d'un mécanisme de chargement, un inducteur vertical ou horizontal, un
fente de pulvérisateur, faisant tourner les rouleaux, levée des dispositifs destinés à l'alimentation de composants à l'inducteur et un
four de trempe.
Les boules sont chargés dans une trémie, d'où elles sont levées par un ascenseur vertical,
et puis ils sont introduits dans un inducteur multitour vertical 1 m de long. Dans les installations prévues
pour le durcissement des rouleaux coniques l'inducteur est disposée horizontalement.
Un arrangement plus dense des bobines dans la première moitié de l'inducteur assure accéléré
chauffage à diminuer progressivement la vitesse de chauffage dans la seconde moitié de l'inducteur. Les composants,
chauffé à 920-940 ° C, sont nourris sur des rouleaux tournants horizontales où pendant leur
ils sont refroidis par eau le pulvérisateur de fente (température de l'eau 15-25 ° C, vitesse d'écoulement de motion
13-15 m3/h). La température avant la trempe est réglée par la tension spécifiée de l'inducteur
(260-350 V), et il est en outre vérifiée avec un pyromètre optique.
Le chauffage et le refroidissement des fois de billes et de rouleaux sont présentés dans le tableau I.
Il est prévu qu'après que les composants ont été nourris à l'inducteur, chauffage sera
éteint automatiquement, avec ultérieures de mise au rebut des composants lors de l'installation
est allumé.
Depuis les installations de trempe les composants voyagent à la fournaise de vis de tambour
pour tempérer. La température de trempe est 150-165 ° C, gâchant le temps 2-2, 5 h, refroidissement après
trempe dans l'air, la capacité de l'installation est 180-250 kg/h. dureté des boules
après trempe et revenu est HRC e 63-67, des rouleaux HRC e 62-66. La microstructure est
martensite cryptocrystalline ou finement cristalline.

induction durcissement portant

Tags: DURCISSEMENT DE L''INDUCTION DES PIÈCES DE ROULEMENT