Heat treating-forgées

Pièces forgées sont soumises à un traitement thermique final ou intermédiaire traitement thermique pour améliorer la maohinabitity.
Les processus qui se produisent pendant le traitement thermique des pièces forgées peuvent être divisés en deux groupes — processesoccurring à des températures supérieures et inférieure à 3 Ac.
Les températures de ces processus sont donnésci-dessous :

Pièces forgées sont traitée dans des fours continus avec la mécanisation complète du cycle de traitement thermique et contrôle automatique de la chaleur.
Appareil pour traitement thermique forgé des aubes de Turbine.
L'appareil est constitué de deux fours électriques de poussoir de type Eichelin (Fig. 1) [1].
Les dimensions du four sont 1600 ? 400 x 6000mm.
La structure du four est soudé. Il est étanche au gaz,
ce qui rend possible d'utiliser une atmosphère protectrice. Le métal est chauffé à 600 ou 950 ~
Le four est chauffé au moyen de tubes radiants à fixer sur les parois latérales dans l'âtre.
Le four est divisé en six zones contrôlées indépendamment. Le pouvoir de chaque zone est diplômé
-– 50 kW dans un premier temps, 35 kW dans un deuxième temps, 22,5 kW dans la troisième phase et 17,5 kW dans le
quatrième étape.
Les cycles de production suivants sont possibles (Fig. 1) :
un) les pièces forgées, en passant par le fourneau, sont soit transportées dans une autre section (positionne les 7, 8, 1, 2, 3, 4) ou sont transférés à une machine à laver, après quoi ils arrivent à la station de chargement (positions7, 8, 1, 2, 3, 5, 7) ;
b) dans le four 1, les pièces forgées sont chauffées à la température de trempe et dans four 9 à température de trempe (positionne les 7, 8, 1, 2, 3, 5, 9) ;
c) dans des fours entièrement chargés, le traitement se produit de la même manière que dans les fours de traitement par lots.
Les pièces forgées sont placées sur des plateaux d'un alliage résistant à la chaleur (37 % Ni, 17 % Cr). Le temps de chargement-déchargement varie de 10 à 60 pluie.
L'appareil est destiné à un large éventail d'aciers ; de traitement thermique le débit maximal est de 600 kg/h, ce qui nécessite deux travailleurs.

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