Bouchon étanchéité avec chauffage par Induction

Objectif Un chauffage par induction est utilisé pour chauffer un polymère laminé d'aluminium de 0,5 à 2,0 secondes. La chaleur produite dans la feuille d'aluminium fait fondre le polymère qui adhère au cou d'un conteneur en plastique.
Matériel Papier d'aluminium, polyéthylène, polypropylène, polychlorure de vinyle, polystyrène, polyéthylène téréphtalate, styrène acrylonitrile
Température 300 – 400 (ºF), 149-204 (ºC)
Fréquence 50 à 200 kHz
Équipement 100 % À semi-conducteurs de puissance induction fournitures entre 6 et 30 kW à des fréquences de 50 à 200 kHz, contrôlé par microprocesseur. Ces appareils fonctionnent avec des têtes étanchéités distants qui permet à l'armoire d'alimentation principale de l'équipement à être éloignés de la zone de production immédiate. Distances jusqu'à 100 mètres sont possibles. Le microprocesseur est utilisé pour contrôler et protéger le système et fait en sorte que la fréquence de fonctionnement optimale est maintenue en permanence et que chaque conteneur reçoit la même quantité d'énergie thermique de cycle à cycle.
Processus Il existe deux types de stratifiés de feuille d'aluminium pour cette application. La première Assemblée comprend support Conseil/reseal, une couche de cire, papier d'aluminium et un film de soudure à chaud pour les systèmes pris en charge (Figure 1). La deuxième Assemblée comprend un film de haute température, papier d'aluminium et un film de soudure à chaud pour les systèmes non pris en charge (Figure 2). La procédure est pour s'adapter à la membrane de feuille dans la PAC et pour tenir le cap vers le conteneur après que le produit est rempli.
Résultats Entreposage pour l'assemblage de feuille d'aluminium comme illustré à la Figure 1, chaleur induite dans la feuille métallique par l'induction presque instantanément s faire fondrele revêtement polymère et le cou du conteneur formant un joint hermétique entre la chaleur de sceller le film et le rebord du conteneur. Aussi, la chaleur fait fondre la cire entre le papier d'aluminium et de la planche. La cire est absorbée dans le panneau arrière. Il en résulte une liaison étanche à l'air entre la feuille/membrane aluminium et le rebord du conteneur, la planche est libérée et reste dans le bouchon.

Processus Dans le cas des membranes non pris en charge dans la Figure 2, un côté de la feuille d'aluminium est recouvert d'un film polymère scellables et ce visage qui sera en contact avec et scellé au conteneur. L'autre côté de la feuille qui sera en contact avec le bouchon a un film de point de fusion plus élevé qui empêche l'adhérence de l'aluminium à la PAC, permettant à l'utilisateur final de dévisser le bouchon. Membranes non pris en charge sont généralement utilisés lorsque l'utilisateur final perce la membrane évident de bourreur avant de distribuer le produit.
L'aluminium agit comme pare-vapeur, préserver la fraîcheur du produit et l'empêche de séchage

Tags: Bouchon étanchéité avec chauffage par Induction