誘導焼鈍応力緩和
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- Intro: 鉄、非鉄合金が適用され、加工、冷間圧延など事前の製造プロセスによって生成される内部の残留応力を削除する対象としていますと ANNEALINGStress RelievingStress の緩和を規準に合わせる応力除去、
ストレス解消を規準に合わせる、熱処理
応力緩和
応力緩和は鉄と非鉄の合金に適用され、前工程加工、冷間圧延、溶接などによって生成された内部の残留応力を削除する対象としています。それがなければ、
後続の処理は受け入れられない歪みを生む可能性がありますおよび/または材料からサービスを犠牲にすることができます。
応力腐食割れなどの問題。治療に重要な変化をもたらすものではありません。
材料の構造や機械的性質、したがって通常は比較的低温に制限されています。
炭素鋼及び合金鋼ストレス リリーフの 2 つのフォームを与えることができます。
(1) 治療通常 150-200 ° c ピーク応力硬化後の硬度を大幅に低下させることなくが緩和します。
(例えば浸炭焼入れ部品、軸受等):
(通常 600 から 680 ° C での治療 2) (例えば溶接後加工等) 事実上完全なストレス リリーフを提供します。
非鉄合金様々 な合金タイプと条件に関連する温度応力安心です。合金
時効硬化されているストレス解消温度高齢化温度以下に制限されます。
オーステ ナイト系ステンレス鋼応力 480 ° c または 900 ° C、削減の間の温度の上にホッとしています。
耐腐食性の安定はないグレードや低炭素。900 ° C の上の治療は、しばしば完全なソリューション下します。
柔らかく、強化またはストレスを解消を規準に合わせるいくつかのしかしすべてではないエンジニア リング鋼に応用を規準に合わせることができます、
材料、その初期の状態によって異なります。治療の目的は鋳造、鍛造または圧延を高める 1 つに既存の非一様構造を精製など、事前のプロセスの影響に対抗するためです。
被削性/成形性、または、特定の製品のフォームでは、最終的な機械的性質の要件を満たしています。プライマリ
目的は、その後形成後、コンポーネントが十分に応答しますので、鋼を条件に
(例えば、寸法安定性支援) 操作の強化。規準に合わせることで構成され、適切な鋼の加熱の
830 ~ 950 ℃ の範囲で通常温度 (以上で硬化温度以上の鋼の強化
carburising 鋼の carburising 温度) と空気を冷却します。暖房通常空気で、実施されます。
後加工または表面仕上げスケールまたは decarburised のレイヤーを削除する必要があります。
空気焼入れ鋼 (例えば鋼のいくつかの自動車のギア) は多くの場合「(subcritically 焼鈍) 和らげられる」構造を柔らかくおよび/または被削性を促進するために正常化した後。多くの航空機仕様もこの治療法の組み合わせを呼び出します。ない通常正規化してある鋼を冷却 (例えば多く鋼工具)、大幅に強化するまたはそれらは構造的な利益はありませんまたは不適切な構造や機械的性質 (ステンレス鋼など) を生成です。
熱処理
アニール処理の主な目的は、材料の硬度を削減し、容易です、
以降の製造操作の進行状況。焼鈍慣用されてキャストの後、鍛造または
圧延材料を柔らかくし、残留応力を最小限に抑えるのため、被削性を改善し、慎重に組織制御による延性増加します。ほとんどの工具鋼やステンレス鋼ストリップの形で多くの鋼が処理されています。非鉄合金も処理されています。アニールとして資格を得るいくつかのプロセスのバリエーションがあります。
• 完全熱処理鋼の高温度 (通常 830-950 ° C) まで加熱、冷却実行されます。
徐々 に周囲温度。非鉄金属材料軟化、各合金の適切な温度で完全熱処理による洗練されました。
鋼を冷却における熱処理の温度に加熱することによって実行 • 等温/繰返し焼なまし、
中間温度 (通常 550-700 ° C) とへの変換を許可するように長期間浸漬
ゆっくりと、周囲の温度に冷却進んでください。
• の焼なまし熱処理鋼における熱処理温度 (通常 723 - 以下を加熱することによって適用されます。
910 の ° C) 構成によると。長時間の浸漬は、周囲温度まで冷却によって続きます。
• 亜臨界アニールは鋼周囲温度まで冷却する前に、長時間の浸漬をできる通常 650-720 ° C の温度で行われます。
鉄、非鉄金属の材料に適用することができます • 均質化熱処理と長期であります。
高温浸漬の材料の構造における偏析を打破するもの。
• ソリューション熱処理一般的 1010年-1150 ℃ で通常のオーステ ナイト系ステンレス鋼に適用されます。を
unstabilised グレード、治療は、高速冷却または焼入れ前する必要があります。軟化として適用します。
製造中または (例えば後溶接法) の耐腐食性を最適化するために処理します。
利点は何ですか?
緩和を規準に合わせる、すべて熱処理ストレスをさらに処理を準備金属および合金、
目的のサービス条件。彼らは簡単に加工することがなく実行する材料の機能を制御します。
サービス, ひずみに割れや分割なしに形成され、その後硬化するまたは carburised で
最小限の歪みや腐食に抵抗します。
どのような材料の並べ替えをすることができます治療ですか?
すべての市販合金をアニールすることができます、ストレスを緩和します。規準に合わせることが特定用鋼に制限されています、
上記の理由。
限界は何ですか?
必要があります • 炭素低合金鋼捏造の応力緩和は、頻繁に適用、最後の熱治療です。
処理材料の機械的性質が悪影響を受けないことを確保します。
• ストレス解消間加工することができます。
前処理材を実行します。有効性を緩和ストレスの損失を防ぐために削減する必要があります。
機械的性質の。
• 多くのオーステ ナイト系ステンレス鋼高速高温ストレス リリーフまたはソリューション後冷却が必要
熱処理。ひずみや残留応力の再導入の程度はこのような場合に避けられない。
• サイズと形状のストレスをすることができますアイテム
安心、焼鈍、または正規化熱処理機で駆動機器の種類によって異なります。大規模な
項目、早い段階で施設の適切な規模の可用性を確認します。
どのようなことができる問題が発生するか?
• ほとんどのストレス緩和操作が空気が保護メディアに行われているご利用いただけます。空気中合金変色または合金使用温度に応じてスケーリングがございます。後処理クリーニングしたがってが必要になる可能性があります。
• を規準に合わせるは通常、空気、後加工によって削除されるため、スケーリングと滲炭問題ない鋼半製品に実行されます。保護中も必要があります。などが局所的な表面硬化前の最終サイズ商品を規準に合わせます。
• 焼鈍プロセス空気または真空溶融塩、ガス雰囲気など保護メディアの場所を取ることができます。長期ソークいくつか焼鈍操作によって必要な保護媒体の選択が必要になります。
• 歪み/たるみ高温時のリスクは、常に治療脆弱性に適用されます。
薄肉容器または大きな、重いコンポーネント。熱の処理は、特別なサポートや器具を使用して、この問題に対処する必要があります。
指定の方法をか。
すべての次の情報は、可能であれば含まれてする必要があります。不確かな場合は、熱の処理は、仕様を作成する前に質問:
• 必要なプロセス: これストレスになる可能性がありますを和らげるため、国交正常化またはアニール。明るい治療が必要である場合、または空気中の治療が不十分である場合を示します。
• 材料の種類、グレード、およびそれが描画されるから、図面、構成と工場証明書付き標準
使用可能な場合。
• 適用される任意の一般的な基準 (国家, 国際または会社) が関連する詳細情報は
従う必要があります。
• 既存の条件。どんな前の熱処理硬化と焼戻し、ソリューション治療、高齢化などの詳細などの機械や他のプロパティを設定するもの。
• 必要な機械的性質のレベル。一般的に硬度の範囲または引張強度範囲
働いている標準から引用することができます。特定の図のために満たすことは不可能ではない、
(例えば、深刻な冷間加工の効果を削除するにはアニール) 熱処理機の制御の外の変数。A
最高硬さレベルはしばしば正規化されたまたは焼なまし材の材料が要求されます。基準など
10083 1 BS と BS 970 についてはいくつかの鋼を提供します。
• 必要なテストの種類。ブリネル ・ ビッカース硬度、引張などなど、任意の特別な場所テストやサンプルを試験片の除去。
あなたの熱の処理によって提供される特別な証明書またはデータの • 要件。
• その他のサービスに必要な。(作業限界と) 矯正、洗浄ブラスト、研究所など専門的な非破壊検査サービスなど。
どこに行くのですか?
熱緩和を規準に合わせる、またはサービスをアニール ストレスを提供する穀物を探すために、現在参照してください。
CHTA のバイヤー ガイドの版。熱処理を早い段階で関与することをお勧めします。
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