誘導ろうタービン翼
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- Intro: ことを目的、インコネル タービン ブレード 2000F に真空状態での熱し、アプリケーションはニッケルの 5 分間の温度を保持します。材料インコネル タービン翼、メータリングのプレート、ニッケル ニッケル brazeTemperature 2050FFrequency 20 kHzEquipment ABS マーク
目的インコネル タービン ブレード 2000 ° F に真空状態での熱アプリケーションはニッケルの 5 分間の温度を保持するには。
材料インコネル タービン翼ニッケル測光プレート、ニッケルろう材
温度2050 ° F
周波数20 kHz
機器ABS マーク 2 高真空オプションと光学温度計の温度測定・ 3 3 0.75 μ F コンデンサー (の 0.25 μ F の累積容量) と特別に設計された誘導コイルを含むリモート熱駅 120 kw 機の力。
プロセスUIHM ABS マーク 2 を真空度の < 5 × 10-4 torr のテストに使用されました。特別に設計された誘導コイルは最適な加熱 (約 80 % のエネルギー効率) ろう付接合部を提供するために使用されました。共同エリアの温度、光の温度計で測定しました。120 Kw の電源装置からの RF パワー プレートに 2 分間適用されました。プレート温度 2000 ℃ に達すると、
電源は自動的に 5 分間の温度を維持するために温度計が減少しました。1 分クールダウン アルゴン焼は、全体的なサイクル時間が 8 分を使用されました。
結果メータリングのプレートが正常にタービン ブレードにニッケルと 2000 ℃ で 5 分以内ろういたニッケルろう材も流れ、関節がきれいだった。ろう付接合部のみが加熱されたので、停止を追加のろう付ステップは必要ではなかった
材料インコネル タービン翼ニッケル測光プレート、ニッケルろう材
温度2050 ° F
周波数20 kHz
機器ABS マーク 2 高真空オプションと光学温度計の温度測定・ 3 3 0.75 μ F コンデンサー (の 0.25 μ F の累積容量) と特別に設計された誘導コイルを含むリモート熱駅 120 kw 機の力。
プロセスUIHM ABS マーク 2 を真空度の < 5 × 10-4 torr のテストに使用されました。特別に設計された誘導コイルは最適な加熱 (約 80 % のエネルギー効率) ろう付接合部を提供するために使用されました。共同エリアの温度、光の温度計で測定しました。120 Kw の電源装置からの RF パワー プレートに 2 分間適用されました。プレート温度 2000 ℃ に達すると、
電源は自動的に 5 分間の温度を維持するために温度計が減少しました。1 分クールダウン アルゴン焼は、全体的なサイクル時間が 8 分を使用されました。
結果メータリングのプレートが正常にタービン ブレードにニッケルと 2000 ℃ で 5 分以内ろういたニッケルろう材も流れ、関節がきれいだった。ろう付接合部のみが加熱されたので、停止を追加のろう付ステップは必要ではなかった
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