誘導加熱システムのアプリケーション

誘導加熱の予、ストレス解消になる伝統的な誘導暖房アプリケーション-はんだ-ろう-表面焼入れ-焼もどし接合-硬化-Encapsulating 溶融鍛造スーパー暖房結晶は、多くの産業は数十年の誘導加熱を使用しているが成長するより多くの溶接機リゾートは溶接産業・建設用途への新来者。溶接、圧力を取り除く前に予熱溶接後は新規誘導加熱用途 (すなわち postheating) と weldiang 集中業務を持つ企業は、結果として大幅効率に増加しています。誘導加熱: どのように誘導システムを用いる非接触加熱作品します。彼らは熱を引き起こすでは抵抗加熱と電磁なく一部接触加熱要素を使用して、放熱します。誘導加熱より電子レンジのような行為します。内から、食品を調理中、アプライアンスはクールなままです。誘導加熱の産業の例では、熱の一部は高周波磁気フィールドに配置することによって誘導されます。磁気フィールド渦電流が流れ、パーツの分子を刺激的で、熱を発生させる部分を作成します。暖房は少し金属の表面下を発生するため、熱が無駄します。抵抗加熱する誘導加熱の類似性は、伝導はセクションまたは一部で加熱するが必要です。唯一の違いは、熱のソースと、ツールの温度です。誘導プロセス加熱部分と抵抗加熱部品の表面処理します。暖房の深さ、周波数に依存します。高周波数 (例えば、50 khz)、低周波数 (60 Hz など) を暖房を置く部分に深く浸透しながら、表面の近くの加熱 3 mm まで深く、厚い部分の加熱できるようにソースします。誘導コイル熱指揮者が実施されている現在の大きいのでアップはありません。他の言葉では、コイルは、工作物を加熱する熱をする必要はありません。誘導システム コンポーネント誘導加熱システムの加熱は、空気- または水冷アプリケーションの要件に応じてすることができます。両方のシステムに共通の重要なコンポーネントは、その内の熱を生成するために使用誘導コイルです。空冷システム典型的な空冷システムは、電源 25 kw (5 kw)、誘導毛布、関連付けられているケーブルで構成されます。誘導毛布誘導による断熱材に囲まれた、高温に、交換可能なケブラー スリーブ カットソー コイルで構成されます。このタイプの誘導システムを監視および自動的に温度制御コント ローラーを含めることができます。コント ローラーを備えていないシステム温度インジケーターの使用が必要です。システムはまたリモートのオン/オフ スイッチを含めることができます。アプリケーションとしてプリヒートの唯一のシステム指定の 400 の華氏温度まで空冷システムを使用できます。液体冷却システムの液体空気よりも効率的に冷却するため、この型誘導加熱システムの高温予熱および応力緩和などのより高い温度を必要とするアプリケーションの使用ことができます。原則の違いはまた水クーラーのと誘導コイルの家、フレキシブル ホースの冷却液の使用です。液体冷却システムをまた、一般的に使用する温度コント ローラーおよび内蔵温度レコーダー ストレス解消アプリケーションで特に重要なコンポーネント。プロシージャ ステップに 600-800 ° F を必要とする緩和の典型的な応力をランプで従う場合、または浸漬温度約 1250 度 F の温度上昇を制御600 ～ 800 度 F の間の制御冷却保持時間後は、そのです。温度レコーダーは、入力、熱電対ストレス アプリケーションを緩和のための品質保証要件に基づく一部の実際の温度プロファイル データを収集します。実際の手順は、仕事と、該当するコードの種類によって決定されます。暖房利点比較従来誘導予熱と改良された熱の均一性や品質、サイクル タイム短縮、消耗品コストの削減など、数多くの利点緩和法、誘導加熱を提供しています。誘導加熱は、安全、安心、簡単を使用するとのスコアが高い代替技術の電力効率と汎用性よりもです。

均一性と品質、誘導加熱は特にコイルの配置や間隔に小文字が区別されません。一般的に、コイルする必要があります均等に間隔をあけし、溶接継手を中心としました。システムに装備されて-ので、温度コント ローラーは温度プロファイルを維持するだけで十分な電力を提供する電力をアナログで確立できます。電源電力を全体のプロセス中に提供します。低サイクル予熱誘導法とストレス解消大幅に迅速で温度を提供します。高圧蒸気ラインなどの厚いアプリケーションに高周波誘導加熱サイクル時間から 2 時間を大幅に削減することができます。制御温度から温度を吸収するサイクル時間を短縮する考えです。その他の使いやすさの要因を組み合わせると、50% 合計サイクル時間削減を期待する珍しいことではないです。誘導加熱に使用される絶縁作品に添付する簡単で、何度も再利用することができます消耗品コストの削減。それを破棄するには、前に逆に、抵抗加熱で使用されるセラミック ・ ファイバー断熱回の断熱材の大きな在庫を必要として潜在的有害物質の処分のため重要なコスト使用できます。さらに、抵抗システム コンポーネントと比較して誘導コイルは強固であり、壊れやすいワイヤーまたはセラミック材料を必要としません。誘導コイルとコネクタ高温で動作していないため、陶磁器の暖房パッドとしても、劣化の対象はありません。使いやすさの主要な利益誘導予熱および応力緩和の簡単な使用にそのシンプルさです。通常 15 分未満を取っては絶縁材およびケーブルをインストールするには、単純なです。UIHM 罐工及びトレーニングのちょうど一日で誘導装置を使用する方法を示します。インバーター電源の電力効率 92 ％ 効率的なエネルギー コストの高騰の時代の重要な利点です。また、高周波加熱プロセス効率 80 ％ 以上です。電源入力に関する誘導プロセスでは、40 のアンプ ライン電源 25 kw ののみ必要です。安全予熱および応力誘導法を緩和は非常に働きやすいです。誘導加熱は、高温加熱要素およびコネクタを必要はありません。非常に小さな浮遊粒子が絶縁毛布と関連付けられ、以上 1800 にほこりを打破するに断熱材を引き起こすことができます、労働者を吸い込んだ華氏の温度が断熱材自体が公開されません。信頼性応力緩和の生産性に影響を与える最も重要な要因の 1 つは、サイクルを中断されているないです。ほとんどの場合、熱の御馳走を再実行するには、熱サイクルを完了する日を取ることができるときに重要な必要がありますサイクル中断を意味します。誘導加熱中断低いサイクルのコンポーネントを作るシステム。誘導のケーブル接続は失敗する可能性が作る簡単です。また、部品への熱入力を制御するための接触器は使用されません。汎用性、Duolin 誘導加熱装置は、もともと予熱および応力緩和のパイプを設計されました。今、ユーザー誘導加熱システムの weldolets、肘、バルブ、および他の部分のプロセスを適応しています。複雑な形状の魅力的誘導加熱面の 1 つのユニークな部品とヒートシンクを収容するために、プロセス中の加熱コイルを調整する機能です。演算子は、プロセスを開始、加熱工程でリアルタイムの影響を決定する、結果を変更するコイルの位置を変更できます。最後に、誘導の伝送線es は、空気冷却サイクルの終わりを待つことがなく移動できます。誘導加熱アプリケーション デュオ林誘導暖房システム、株式、誘導加熱、溶接のためのシステムの製造元の溶接では、技術石油と天然ガスのパイプライン、重機建設、保守、鉱山機械の修理など、プロジェクトの数を証明しています。さまざまなプロジェクトの概要を以下に示します。石油パイプラインは北アメリカ石油パイプラインのメンテナンス操作は、プロパン松明と包囲修理袖や STOPPLE 継ぎ手をパイプラインの 48 インチ周溶接前に電気抵抗を熱パイプの組み合わせを使用していた。修理の多くは、油の流れを停止またはパイプから排出することなくが作ることができるが、原油自体の存在溶接効率流れる油の熱シンク効果によって妨げられます。プロパン溶接熱を維持するために必要な一定中断松明し、抵抗-連続的な熱を提供しながら-多くの場合加熱必要な溶接温度を満たすことができなかった。誘導加熱ソリューションとしてメンテナンス会社になってください。予熱温度 125 度の f. を得るために並列の毛布を包囲袖修理に 2 つの 25 kw システム採用されました。この結果、サイクル時間 8-12 時間から 4 時間円周溶接に削減されました。STOPPLE ("T"ジャンクション弁付け） 継手修理のための予熱さら継ぎ手の大きい壁の厚さのために挑戦していた。しかし暖房誘導と会社 4 つの 25 kw システム比類のない毛布セットアップで使用します。2 つのシステムは、"T"の各側に使用されました。1 つのシステムをメインラインに油を予熱する使用され、2 番目は"T"共同の円周溶接で予熱に使用されました。予熱温度 125 度 F だった溶接時間 12-18 時間から円周溶接あたり 7 時間に短縮されました。天然ガス パイプラインは天然ガスのパイプライン建設プロジェクトは、36 インチの直径は、アルバータ州、カナダにシカゴから.633 インチ パイプラインの構築でした。このパイプラインの 1 つの普及には、溶接の建築業者をトラクターにブームのスピードと利便性に誘導毛布を搭載 2 つの 25 kw の電源を使用しました。動力源は、管継手の両側を予熱を使用しました。重要なこのプロセスには、速度と信頼性の高い温度制御だった。合金としてコンテンツが増加材料溶接時間、体重を減らすし、部品の寿命を増加する予熱温度制御より重要になります。アプリケーション ih このそれ未満を 250 の華氏温度を取得には 3 分温度加熱の伝統的な方法を使用して、約 5 分に対する予熱が必要。さらに, 温度の均一性とオペレーターの安全性を向上しました。重い機器を重い装置メーカーは、しばしばアダプター歯のローダーのバケットの端に溶接します。以前は、タック溶接アセンブリ、前後大炉には、その繰り返し再加熱された待ちに溶接演算子を必要とする移動されました。製造元、製品の動きを防ぐために、アセンブリを予熱する ih を試みることを選んだ。4 インチの厚さ、材料である、高必要予熱温度合金コンテンツのため。Duolin 電気は、アプリケーションの要件を満たすためにカスタマイズされた誘導毛布を開発する顧客と働いた。断熱材とコイル設計部品の放射熱から演算子をシールドの利点を提供しました。全体的にみて、操作は、溶接プロセス全体で維持する温度と溶接時間の削減、かなりより効率的でした。機械は私の寒さの問題を割れとプロパンのヒーターを使用してその鉱山機械の修復操作の非効率性を予熱経験されていた。演算子を溶接頻繁に熱を適用し、適切な温度で保管しておいてください、厚い部分から従来の絶縁毛布を削除しなければならなかった。鉱山フラット、空冷の毛布を使用して、部品を溶接する前に予熱する誘導加熱してくださいすることを選んだ。誘導のプロセスは、すぐに部分に熱を適用しました。溶接中に継続的にも使用できます。溶接修理時間 50% 削減されました。さらに、電源、温度コント ローラーとそのターゲット温度に保つために備えていた。これは事実上割れによる手直し作業発生除去。お客様は、$80,000 の年間コスト削減を報告しました。発電所、発電所のビルダーは、カリフォルニア州の天然ガス発電施設建設中だった。罐工及び予熱および応力緩和工場の蒸気ラインに採用している方法のための建設の遅れを経験していた。この仕事の最大の問題の 1 つだったからの接触器とコネクタの障害に苦しんで、電気抵抗機器の信頼性と壊れたワイヤ加熱パッドの中のストレス緩和。広範なリワーク結果、加熱サイクルを長く、建設を大幅に遅らせることだった。会社誘導現場に必要な時間のほとんどの熱処理のこれらの作品を取るよう加熱しようとすると、特に中規模から大規模なスチーム ライン、作業の効率を高める技術をもたらした。2 インチの壁の厚さと典型的な 16 インチの weldolet に抵抗の予熱と圧力の除去完了する 5 の半分時間かかるするために使用。誘導加熱ストレスを緩和するための時間-温度 （600 ° F） 2 時間と別の時間の浸漬温度 （1350 ° F に 600 度 F） に達するまでを剃ることができた。誘導毛布複雑な図形の周りの折り返しのシンプルさは、さらに、熱の御馳走を実行する時間を削減しました。それは必要な 2 つの労働者 2 時間抵抗設定を使用を準備する必要があります関節をラップ、フィッター 15 分でしました。

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