誘導炉鋼棒
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- Intro: 鋼棒の鍛造操作の前に 1800F の両端を熱することを目的ロッドの処理が含まれています暖房には、フォージ プッシュ ロッドエンドとチャネル コイルの最終的な加熱までダイに 2 つの部分でキーを押すと、棒を和らげるし、鍛造を和らげるため
目的鋼棒の両端を熱に鍛造操作の前に 1800ºF します。ロッドの処理が含まれています暖房には、フォージ プッシュ ロッドエンドとチャネル コイルの最終的な加熱までダイに 2 つの部分でキーを押すと、棒を和らげる鍛造ストレスを和らげるため。お客様は異なる直径 1/8 の ″ と 1/2 の ″ の棒を処理する必要があります。外側のエッジは 1900ºF として高することができますロッド温度上 1400ºF の中心にする必要があります。
材料鋼棒直径の異なる 1/8 から 1/2 の ″ を
温度 1800ºF
周波数78 kHz
機器出力 35 kw の固体誘導電源 0.5 μ F、6 ターン (3 以上 3) ヘリカル型コイルと共に合計 2 のコンデンサーを含むリモート熱駅など。
プロセス出力35 kw の固体誘導電源は次の結果を達成するために発見された出力。
結果• 両方の直径鋼棒は、光の温度計で測定した 5 秒未満で 1800ºF に達した。
• 1/2 の ″ の棒からの熱を転送するために必要な時間と鋼の物理的なプロパティによって制限され、
バーの溶融せず 1400ºF に温度を高めるためにセンターにバーの端の外表面。
暖房 1/8 の ″ の棒加熱効率 80 khz 誘導によって限られていた。大きい直径バー
徐々 に速く最大熱伝導率制限を加熱
材料鋼棒直径の異なる 1/8 から 1/2 の ″ を
温度 1800ºF
周波数78 kHz
機器出力 35 kw の固体誘導電源 0.5 μ F、6 ターン (3 以上 3) ヘリカル型コイルと共に合計 2 のコンデンサーを含むリモート熱駅など。
プロセス出力35 kw の固体誘導電源は次の結果を達成するために発見された出力。
結果• 両方の直径鋼棒は、光の温度計で測定した 5 秒未満で 1800ºF に達した。
• 1/2 の ″ の棒からの熱を転送するために必要な時間と鋼の物理的なプロパティによって制限され、
バーの溶融せず 1400ºF に温度を高めるためにセンターにバーの端の外表面。
暖房 1/8 の ″ の棒加熱効率 80 khz 誘導によって限られていた。大きい直径バー
徐々 に速く最大熱伝導率制限を加熱
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