- 关键词:"设计",共 9条记录
- 如何设计加热效率最高的感应线圈
通常来说,感应线圈的总长越短,并管数越多,线圈上的输出频率就越大,加热速度也越大。反之线圈总长越长,并管数越少,线圈上的输出频率就越小,加热速度也越小。但我们每种型号的机器都有一个最佳匹配频率,只有当感应线圈的频率和机器的频率相互匹配时,机器的输出功率才能…
- 中频炉浇注熔模(蜡模)浇口设计的注意事项
蜡模浇口描绘方位要统筹以下几点: 第一、要包管足够大浇口截面积以利于钢水充沛补缩,这也是最主要的一点也是最要害的一点。 第二、要尽量包管蜡能在脱蜡时悉数流出,不然滞留在型壳内腔中而影响外表质量。 第三、要尽可以把注蜡口描绘在浇口局部,尽量不要设在铸件本体的清晰…
- 设计感应圈时应该注意的事项
感应圈是一个工作线圈,在交变电流通过线圈时、其导线周围便产生交变磁场,处在磁场内的金属工件,因电磁感应,产生了电动势。当金属工件具有完整的电路时,就有涡流产生,此涡流与线圈电流相平行.涡流使工件加热,线圈此时有机械力作用在工件上.从电路上讲,感应圈由串联的电阻和电感…
- 感应加热设备设计成分体(ab)的优点
感应加热设备在工作的时候,电子元器件会产生大量热量,此时需要冷却处理,设计成分体(UM系列的标识为AB)有以下优点:1、有利于更好的散热,延长使用寿命。2、有利于维护,设备内部空间比较多,维修时利于折卸安装。3、可以更换分体砸数比,配合感应线圈,满足加热要求。
- 电感 (感应线圈) 的设计
所有线圈都是电路中的电感。然而实际上,感应线圈工作部分只占整个电感的很小一部分,发电机或加热站输出端距加热工作部分,可能需要相当长的一段输出导线,这个距离可通过使用摇控加热站缩至最小,然后不论怎样,加热站终点与实际线圈导线的设计,结构是一个主要的因素。通过…
- 中频感应加热电源的设计及原理
随着功率器件的发展,感应加热电源的频率也逐步提高,经历了中频、超音频、高频几个阶段。在感应加热电源的应用中,淬火、焊管、焊接等工艺都要求高频率高功率的电源。功率MOSFET虽然可以实现高频工作,但其电压、电流容量等级低,大功率电源需采用串、并联技术,影响了电源运…
- 感应加热装置汇流母线的改进设计
感应加热装置是指利用电流产生的磁场非接触地对感应器内的金属工件实现涡流加热的设备装置。感应器一般由环形的通水铜管制成, 其满载时的品质因数Q (感应器的无功功率与有功功率之比) 可达10~ 15。为了减小装置的容量, 将负载电路设计为由感应器和补偿电容器组成的谐振电路[ …
- 分离式感应器的设计和应用
分离式感应器的设计和应用
- 高、中频感应加热淬火炉的工程设计方法
0 引言 高、中频感应加热电源装置多用于机器金属零部件的热处理,大量应用于汽车和其它机器制造业。实践表明,感应热处理是最经济、最节能的热处理方法。《金属热处理》杂志1987年就报导了我国某地区单项热处理工序能耗综合测定结果:在13项各种热处理工艺的耗能数值比较后,高…