- 关键词:"电感 感应线圈",共 73条记录
- 定制并管双圈感应线圈
定制并管双圈感应线圈
- 定制多排并管感应线圈
定制多排并管感应线圈,感应圈
- 如何设计加热效率最高的感应线圈
通常来说,感应线圈的总长越短,并管数越多,线圈上的输出频率就越大,加热速度也越大。反之线圈总长越长,并管数越少,线圈上的输出频率就越小,加热速度也越小。但我们每种型号的机器都有一个最佳匹配频率,只有当感应线圈的频率和机器的频率相互匹配时,机器的输出功率才能…
- 感应线圈形状的确定应按零件的热处理技术条件
联合机电中频炉感应器是将高频电流转化为高频磁场对零件实行感应加热的能量转换器,它直接影响零件表面淬火质量和设备效率,在感应器设计上应符合以下基本要求。1、感应器结构与感应线圈形状的确定应按零件的热处理技术条件,能够获得所需要的加热区和加热层,及获得均匀的硬化…
- 感应线圈为什么可以在中频电炉中得到很好的应用?
在通电的状况下,感应线圈本身的温度不是很高,然则要被加热的圆柱体外表曾经热的发红了,甚至还能熔化。再加上这品种型的发红与消融速度,只需求调整,中频电炉的巨细频率与电流的巨细就可以完成想要到达的目标。假如把圆柱体放置在中频电炉的线圈中心的话,圆柱体四周的温度…
- 如何检验感应线圈的质量
1、匹配性测式:首先用示波器检测感应线圈与感应加热设备的频率是否相匹配(看频率是否在技术范围内),以保证达到最好的使用效果。2、流量测试:特别是对管子截面积小的感应线圈,流量测试是十分必要的。3、外观及几何尺寸检查:重点是有效圈的主要尺寸,直径宽度、R、中心高…
- 感应线圈(感应器)的制做工艺简介
在交变电流通过线圈(感应器)时,其导线周围便产生交变磁场,处在磁场内的金属工件,因电磁感应产生了电动势,涡流使工件加热,线圈(感应器)此时有机械力作用在工件上。需要达到工件加热范围的要求,加热区温度均匀一致,冷却均匀(如感应器带附加喷液器或具有喷液孔时,必…
- 如何防止感应线圈短路(打火)
感应圈,又称感应器、电磁换能器等。是高频机和中频机等感应加热设备的能量输出器件。在进行感应加热热处理时,为保证热处理质量提高热效率,必须根据工件的形状和要求,设计制造结构适合的感应器。 常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、…
- 扫描式感应线圈可用来表面淬火或热处理
用于渐进淬火的加热线圈有两种结构型式。简单的一种是配有装到加热线圈上独立的淬火环的单匝或多匝线圈,另外,大量生产时,常用冷却和淬火合并在一起的双室线圈。冷却水从上面的感应器或双室感应器的外层流过以保持铜管的低电阻率。淬火剂从斜倾面上的小孔喷出,倾斜面一般与…
- 如何选择感应线圈的材料
除了线圈本身电阻的功率损耗外,由于加热线圈包围被加热物体,所以它从受热体表面吸收幅射热和传导热,因而,选择管材使工作线圈具有完善的冷却通道来散热是十分重要的。否则,铜电阻随温度升高而增大,造成更大的线圈损耗。在这一些情况下,例如:大线圈为了阻止过热及可能引…