INDUKTIONSHÄRTEN der Lagerteile

Es ist bekannt, dass die Induktionserwärmung in Fließfertigung Masse wirksam ist, die schließt
Zurücksetzen der Ausrüstung oder in Einzelfertigung wo die Anwendung des ordentlichen
Heizung Methoden ist schwierig.
Induktion Verhärten der Wälzkörper, von kalt gepresstem Ringe mit Durchmesser 60-80 mm,
und der Rennen des großen Lager mit bis zu 2 m Durchmesser gefunden daher weit verbreitete Anwendung
im Werk GPZ ich.
Härtung der Elemente von Steel Rolling ShKhl5. Härten nach Induktionserwärmung ist
Kugeln mit Durchmesser von 12-50 mm und konischen Rollen mit 15-22 mm Durchmesser, hergestellt aus
Stahl-ShKhl5.
Die Wälzkörper werden vor dem Abschrecken in einer Induktion-Installation dessen beheizt
über einen Frequenzumrichter VPCh-100/8000 ist wird.
Die Installation besteht aus einem Lademechanismus, eine vertikale oder horizontale Induktor, ein
Schlitz aufsprühen, rotierende Walze, Hebevorrichtungen für die Fütterung von Komponenten an die Induktivität und eine
Ofen Anlassen.
Die Bälle werden in einen Trichter geladen, von denen sie durch einen vertikalen Aufzug aufgehoben werden,
und dann werden sie in eine vertikale Mehrgang-Induktor 1 m lang. In Installationen vorgesehen
für das Härten von konischen Rollen ist die Induktivität horizontal angeordnet.
Eine dichtere Anordnung der Spulen in die erste Hälfte der Induktor sorgt für beschleunigte
Heizung mit langsam abnehmender Heizrate im zweiten Halbjahr die Induktivität. Die Komponenten
auf 920-940 ° C erhitzt, sind auf horizontalen rotierenden Walzen zugeführt wo während ihrer
Bewegung, die sie durch Wasser aus Schlitz Spritze (Wassertemperatur 15-25 ° C, Volumenstrom gekühlt werden
13-15 m3/h). Die Temperatur vor dem abschrecken wird durch die angegebene Spannung der Induktor festgelegt.
(260-350 V), und es ist zusätzlich mit einem optischen Pyrometer geprüft.
Die Heiz- und Kühlzeiten der Kugeln und Rollen sind dargestellt in Tabelle I.
Es ist geplant, nachdem die Komponenten auf die Induktivität gefüttert wurden, Heizung
automatisch ausgeschaltet, mit nachfolgenden Abwracken von Komponenten bei der Installation
ist eingeschaltet.
Von der Härten-Installationen Reisen die Komponenten nach der Trommel-Typ-Schraube-Ofen
für Temperieren. Die Anlasstemperatur ist 150-165 ° C, Temperieren Zeit 2 bis 2,5 h, Abkühlung nach dem
Anlassen in der Luft, ist die Kapazität der Anlage 180-250 kg/h Härte der Kugeln
nach dem Härten und Anlassen ist HRC e 63-67, Rollen HRC e 62-66. Die Mikrostruktur ist
kryptokristalline oder fein kristalline Martensit.

Härten mit Induktion

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