Induktivbiegeverfahren und Warmwalzen

Induktion biegen und Walzung der 1620mmX40mm Stahl-Rohr in das West-Ost-Erdgas-Übertragung-Projekt.

Induktion biegen wird auch bezeichnet als Walzung, aber es gibt einige Unterschiede zwischen den beiden Prozessen. Induktion zu biegen , ist eine effiziente Möglichkeit, eine Biegung zu bilden, wenn Sie nur ein bestimmter Bereich einer Metallröhre oder Rohr eine Biegung erfordert, während in heiß parallelen Prozess der fertige Stahl in der Regel für Blech dient und aufgerollter kommt. Diese Spulen aus Blech sind entweder direkt vom Verarbeiter oder als Futter für Kaltwalzwerke wo sie später ins Blech, Metallfolie und Metallplatten gedreht werden.
Die Induktion Biege- und Walzung Prozess
Bei Induktion Biegung wird der spezielle Bereich, der eine Biegung erfordert in der Regel mit dem Einsatz von einer Induktionsspule erhitzt, um das Material zu erleichtern, mit einem voreingestellten Radius zu biegen. Während in heißen Walzprozess die gesamte Metall-Tafel ist zwischen 800 und 2.200 Grad Celsius erwärmt, und solange das Metall noch heiß ist es durch Walzen, die auf eine kontrollierte Menge an Gewicht festgelegt sind, die das Metall in die gewünschte Größe oder Stärke ändern wird gesendet. Das Metall ist entweder mit Luft oder Wasser abschrecken gischt. Fast jedes Metall oder Stahl Produkt kann in die Induktion biegen Prozess verwendet werden, einschließlich Metall-Stangen, Rohre und Schläuche. Mit der heißen Walzprozess sind Stahlbrammen in der Regel die Art des Metalls, das verwendet wird.
Vorteile der Induktion biegen
#1 Verringert DistortionWith Induktion biegen Sie haben die Fähigkeit, Hitze gelten nur für einen bestimmten Bereich der Metall-Leitung, die sorgen dafür, dass eine minimale Menge von Verzerrung tritt auf, nachdem die Biegung abgeschlossen ist. Wie apposed die Heizung des gesamten Rohrs um eine Biegung einfach zu erstellen.
#2 Ist Energie Effizient umgebrochener Prozess Induktion Biegung Ergebnisse in höheren Energie-effiziente Systeme, da nur ein Teil des Metalls die Heizleistung erforderlich erfordert, um die Biegung zu erstellen auf ein Minimum beschränkt. Um die Biegung zu erstellen, ist eine Heizwendel oder Induktionsspule, die befindet sich rund um den spezifischen Bereich des Rohres, verwendet.
#3 Senkt Aufwand CostsThe Induktion biegen Prozess erfordert keiner Sand Füllung oder interne Dorne, so die Overhead-Kosten für einen metallverarbeitenden Unternehmen viel niedriger sind.
#4 Kosten EffectiveWith insgesamt biegen Mal biegen Induktion nehmen Sie nicht als lange wie andere Arbeiten mit Metall verarbeitet, Induktion biegen kostengünstiger zu machen.
#5 Besser QualityThe Gesamtqualität der Biegung ist besser als die der anderen metallverarbeitenden Prozessen wie kalt biegen, wo übermäßige verziehen und Wand Ausdünnung manchmal auftreten können.
#6 Glatter FinishThe Induktion biegen Prozess wird komplett jede mechanischen oder geschweißten Fugen zwischen Rohren, wodurch sich ein glatteres Ende überflüssig.
Auch wenn es vielleicht einige Übergänge zwischen Induktion Biege- und Walzung in der Art wie die Fertigprodukte Metall verwendet werden, Induktion biegen ist fast immer auf großer Rohre wie Erdöl Rohrleitungen verwendet, aber auch kleinere Produkte wie Federn, und landwirtschaftliche Werkzeuge einsetzbar. Wo wird Walzung fast immer zum Futter für die Veredelung von Pflanzen Kaltwalzen erstellen

Induktion-biegen

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