Wie Induktionslöten Works

Induktionslöten ist ein Prozess, in dem zwei oder mehr Materialien wie Rohr verbunden sind, zusammen mit einem geschmolzenen Raum Füller Metall mit Hilfe einer Induktionsheizung Spule liefert eine sehr hohe Temperatur. Die Induktion Löten Prozess betreffen Temperatur mehr als 840 Cengrade Grad, aber es ist unterhalb der Temperatur des Materials (z. B. Rohr) zu haben. Die Induktion Löten Prozess werden die Join-Materialien sehr starke dauerhafte Bindung haben.Flammlöten Prozess selbst hat das heutzutage zu entwickeln. Neue Produkte und Techniken dieser metallurgischen Beitritt entdecken zur Leistungssteigerung, Qualität und kostengünstig, die Induktions Hartlöten Methode umfasst. In den letzten Jahrzehnten Lötanlage Produkte und Methoden entstanden wie Sauerstoff-Acetylen Fackeln, kontrollierten Umgebung Lötanlage Öfen und Vakuumofen Löten und Induktionslöten. Löten ist heute in einer Vielzahl von Fertigungssystemen einschließlich Kälte- und Klimaanlage, Haushaltsgeräte tubuläre Strukturen, KFZ-Ersatzteile, Werkzeuge und Maschinen, elektrischen Komponenten, nautische und Luft-und Ausrüstung, Bauernhof Implantate und Büromaschinen verwendet.Um die beste Qualität und besten kostengünstige Lötanlage Ergebnis erhalten ist eine der besten Heizung Technik, um den besten Informationsfluss Füller Metall zwischen die Verknüpfung des Materials zu gewährleisten. Heute Forderungen wird der Lötanlage Prozess auch in einer Produktionslinie beziehen, die eine einzigartige des Lötens Methode notwendig, um besten Qualität zu erreichen und kostengünstig ist. Daher eine einzigartige Induktionslöten wird weitgehend mit in solche workIn Induktions Hartlöten Methode Temperatur erreichen Sie normalerweise in wenigen Sekunden für höhere Produktivität der Fertigung. Die Induktions-Löten-Methode verwendet Magnetismus elektrischen Widerstand zu erwärmen das Basismaterial zu veranlassen. Induktionserwärmung in Induktionslöten hat ein wichtiges Werkzeug in diese Fügeverfahren erwiesen. Es ermöglicht schnelle lokalisierte Heizung, hochfesten Komponenten mit minimalen Einbußen bei der Stärke. Eine genaue Hitze-Steuerelement im Induktionslöten ermöglicht den Flammlöten Prozess effizient durchgeführt werden.Induktion Lote schmelzen bei hohen Temperaturen und bieten hohe Festigkeit-Gelenke, die relativ hohen Temperaturen ohne Ausfall widerstehen können. Viele Legierungen zum Hartlöten werden in Form von Draht, Streifen, Pulver und auch Scheiben oder Ringe für Induktion Löten Prozess Zwecke vorgestellt.Das Design von der Induktionsspule zu Verhalten der Metalle und die Dimension und Form der beitretende Teile erfolgt. Bei Verwendung der Induktionslöten muss besonderes Anliegen auch auf die Heizung gelegt werden; die Methode der pre-placing der beitretenden Legierung; die Toleranzen zwischen Paarung Teile; die Wärmeleitfähigkeit; und die Erweiterung-Eigenschaften des Materials verbunden werden.Es ist wichtig, dass bei entwerfen Lötanlage Prozess (z. B. in Induktionslöten) um zu prüfen, der Join-Stärke, um die maximale Kraft haben. Dies kann durch erreicht werden in vielen Fällen pre-placing der beitretenden Legierung so dass es in das Gelenk durch Schwerkraft und Kapillare Anziehung fließt, einheitliche und vollständige Penetration durch Darstellung der Legierung am entgegengesetzten Ende des Gelenkes zeigen.

Wahl der richtigen Form der Lötlegierung ist eine der wichtigsten Fragen, die die Integrität der gemeinsame Versammlung - andere Faktoren, die gemeinsame Gestaltung und korrekten Sitz beeinflusst; Reinigungsvorgang Vorbereiten der Oberfläche; Fluxen Praxis; ordnungsgemäßen Kühlung und Flux Entfernung; und Methode der Heizung. Ja, wie zu wählen einfach die richtige Form des Lötens Legierung? Lassen Sie uns davon wissen.Einige Kriterien können Löten Legierung!Eine Lötlegierung ist das Metall, das bei der Lötanlage hinzugefügt wird, um eine gemeinsame abzuschließen. Schmelzbereich für eine Lötlegierung durch die Mindesttemperatur, an der die Legierung beginnt einschmelzung ("Solidus") und die Temperatur, bei dem die Legierung Flüssigkeit wird, definiert wurde ("Liquidus"). In den meisten Fällen liegt das Flammlöten Isttemperatur innerhalb 50癋 zu 200癋 (30癈, 110癈) über der Liquidustemperatur. Während der Schmelzbereich von der chemischen Zusammensetzung der Legierung abhängt, ist es auch zu diesem einzelnen Batch zu beachten, die Merkmale leicht abweichen können. Einige Legierungen haben einen sehr engen Schmelzbereich und andere haben ein relativ breiteres Spektrum. Diejenigen, die engen Schmelzbereich dienen sehr schmalen Lücken, während andere mit breiteren Palette besser verwendet werden, für größere Lücken.Es gibt viele Formen der Hartlote. Verschiedenen Kombinationen ändern die Schmelztemperaturen sowie andere Eigenschaften des Lötens Legierung. Jedoch sollte eine Lötlegierung die folgenden grundlegenden Kriterien erfüllen.Es sollte gleichmäßig auf die Flächen der unedlen Metallen und durch Kapillaren fließen, auch wenn sie so klein sind als 0,001 Zoll; sollte es Legierung Trennung in fester und flüssiger Phase beim Löten nicht widerstehen.Es sollte eine starke Bindung bereitstellen, indem teilweise mit dem unedlen Metallen legieren.Es sollten Bedingungen der Korrosionsbeständigkeit erfüllen, Duktilität, thermische und elektrische Leitfähigkeit oder anderen gewünschten Eigenschaften.Hochtemperatur-Lote wie Gold, Nickel und Kupfer zum Hartlöten mehrere Gelenke gleichzeitig verwendet werden kann, aber mit der Nahtausführung und gemeinsame Abstand geachtet werden muss. In solchen Fällen sollte die Aufheizzeit in den Zeitaufwand für alle Komponenten der Heizung Temperatur und für die flüssige Legierung zu schnell fließen bringen minimiert werden. Hochtemperaturlöten sollte verwendet werden, für den Beitritt, Kobalt oder Nickel-Basis Superlegierungen.Obwohl Kupfer, sind Nickel und Silber die am häufigsten verwendeten unedle Metalle für Hartlote; Aluminium und Gold werden auch bei einigen Lötanlage Anwendungen verwendet. Die meisten der Lote finden sich in der Regel in verschiedenen Formen wie Draht, Folie, Klebeband, Pulver und einfügen. Wissen Sie über alle solche Formen der Hartlote.

Induktionslöten

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