Induction Wärmebehandlungsprozess

WÄRMEBEHANDLUNG

Wir verwenden Wärmebehandlungen ändern Sie Eigenschaften von Metall oder als ein Verfahren zur Steuerung der Bildung von Strukturen oder Erweiterung/contractional ^ erzwingt beim Schweißen. Wärmebehandlung Metalle und Legierungen gibt es viele Elemente für den Schweißen Prüfer zu überprüfen, die von großer Bedeutung, wie die Rate der Aufstieg und halten Punkte in der Heizung-Zyklus. Im Betrieb oder Einweichen Zeit wird in der Regel zu Lhour pro 25 mm Dicke * berechnet, aber dies kann variieren. Heat Treatments, die in diesem Abschnitt kurz abgedeckt werden, sind wie folgt: 1) 2) Normalisierung 4 3) Härten, Glühen) Temperieren 5) Stress abbauen 6) Vorheizen Methoden/Quellen, die verwendet werden kann, um Hitze für eine Erfindung gelten kann umfassen:
a) Flame Brenner Heizungen (Propan usw.) Vorwärmen
b) elektrischer Widerstand Heizung decken. Vorwärmung & PWHT
c) Öfen. Glühen. Normalisierung. Härten. Temperieren
Die Tools, die ein Inspektor verwenden kann, um die Temperaturen der Öfen und beheizte Materialien Messen zählen.
a) Temperatur angibt, Buntstifte (Tempil Stöcke). Vorwärmen
b) Thermo-Paare. Alle Wärmebehandlungen.
c) Pyrometer (optisch. Widerstand. Strahlung.). Ofen-Wärmebehandlungen
d) Segar Zapfen. Ofen-Wärmebehandlungen
Schweißen Inspektor muss beobachten, dass alle Wärme, die Behandlungen erfolgen als angegeben und Aufzeichnungen über alle Parameter. Dies ist ein wichtiger Teil der Aufgaben Schweißen-Inspektor, die auch sicherstellen, dass alle Dokumente innerhalb der Qualität Dateien beibehalten werden.Glühen ist eine Wärmebehandlung-Prozess, der auf Stähle durchgeführt werden kann, und die meisten Metalle, die ausgearbeitet wurden gehärtet oder gestärkt durch ein Legierungselemente Ausfällungen, die Weichheit und Dehnbarkeit zurückgewinnen. In letzterem Fall verweisen wir im Allgemeinen auf die Lösung zu glühen. In Arbeit gehärtet NE-Metalle, Glühen is'used um gehärte Körner kristallisiert. Beim Glühen die meiste Arbeit gehärtete Nichteisenlegierungen die Kühlgeschwindigkeit ist nicht immer entscheidend, und Kühlung möglicherweise rapid ohne Bildung keine gehärteten Strukturen. Bei Stählen können wir zwei grundlegende Arten von Ausglühen durchführen:
a) voll Tempern (einschließlich Lösung Glühen)
b) Sub kritische glühen
Der Stahl ist in voller Glühen von Stahl über seine UCT (obere kritische Temperatur) erhitzt und sehr langsam im Ofen abgekühlt. Diese langsame Abkühlung führt ein Maß des Kornwachstums, der eine weiche und duktile Struktur erzeugt. Es gibt keine Temperaturen, die für Stähle, Glühen notiert werden können, wie diese völlig von der Kohlenstoffgehalt des Stahls abhängen.
Die UCT Bereich von einfachen Kohlenstoffstählen liegt zwischen 910 – 723 ° C, jedoch die Temperatur uns meist auf 50 ° C über der berechneten UCT getroffen werden, um etwaige Ungenauigkeiten in der Temperatur Messgerät zu ermöglichen. Reine Kohlenstoffstahl der Kohlenstoff-Gehalt von 0,2 % hätten ein Ausglühentemperatur in der Region von 850 – 950 ° C
Die Lösung-Glühen von einige metallischen Legierungen erfordern eine rasche Kühlgeschwindigkeit.
In Sub wird die kritische Ausglühen des Stahls auf Temperaturen weit unterhalb der unteren kritischen Temperatur (723 ° C) erhitzt. Diese Art von glühen ist vergleichbar mit NE-Metallen verwendet werden, wie es nur die deformierte ferritische Körner, die bei diesen niedrigen Temperaturen re-crystallised sein kann.
Das Glühen der Begriff bedeutet im Allgemeinen, ein Metall oder Legierung, in seinen weichste und am meisten duktile natürlichen Zustand zu bringen. Bei Stählen bedeutet dies auch eine Reduktion in Härte, wie die daraus resultierende große Kornstruktur sehr geringen Auswirkungen auf die Stärke - zeigt

2) Normalisieren

Normalisierung ist eine Wärmebehandlung-Prozess, der im Allgemeinen für Stähle verwendet wird. Die Temperaturen klettern und Betrieb können genau sein wie bei Glüh-, jedoch der Stahl nach dem Einweichen Zeitraum zu dürfen in ruhender Luft Abkühlen aus dem Ofen entfernt wird. Dadurch entsteht eine viel feinere Kornstruktur als Aijnealing, und obwohl die Weichheit und Dehnbarkeit verringert wird, wird die Festigkeit und Härte erhöht. Weit wichtiger ist die Zähigkeit oder Schlagzähigkeit erheblich verbessert.
3) Härten

In das thermische Härten von Stählen, die Legierung oberhalb seiner UCT ergriffen werden muss, wie bei allen die Wärmebehandlung Prozesse bisher erörterten und für denselben Zeitraum eingeweicht. Der Hauptunterschied besteht in der Kühlung Zyklus, wo die Kühlung in der Regel schneller ist. Für reine Kohlenstoffstahl muss der Stahl eine ausreichend hohe Kohlenstoffgehalt, durch thermische Behandlung, gehärtet werden, die im Allgemeinen als > 0,3 % Kohlenstoff gilt. Legierten Stähle mit Kohlenstoff-Inhalt unter 0,1 % mit Lidern Mn. Cf. Mo. oder Ni. Etc. können viel schwerer durch thermische Wärmebehandlung erfolgen. Einige Stähle sind speziell, Härte auch bei sehr langsamen Sätze der Kühlung zu produzieren, und in einer Gruppe von Stählen, genannt Air-Hardening-Stähle enthalten sind. Die Kühlung Medien zum abschrecken Stähle ist sehr wichtig; als ob der Stahl zu schnell abgekühlt wird dann der Temperaturschock möglicherweise zu raschen und verursachen Risse im Stahl ausgeführt. Sole gilt als die schnellste Kühlung Medien, gefolgt von Wasser und Öl und dann.

WÄRMEBEHANDLUNG.PDF

Tags: Induction Heat Treatment process