Inducción de recocido de cobre tubo
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- Intro: Objetivo calentar ambos extremos de un tubo de cobre recocido a lo más suave posible de 1,5 "(38,1 mm) del extremo y retener dureza completo junto a annealMaterial 1.625" (41.275mm) de diámetro x 24 "(609,6 mm) tubeTemperature…
Objetivo Para calentar ambos extremos de un tubo de cobre recocido tan suave como posible 1.5 "(38.1 mm) del extremo y retener completo dureza a continuación para templar
Material 1.625 "(41.275 mm) diámetro x 24" (609,6 mm) largo de cobre tubo
Temperatura 1500 º f (815.5 º c)
70 KHz de frecuencia
Equipo • 70kW inducción térmicas, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene ocho 1.0μF condensadores para un total de 8.0 μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñado y desarrollado específicamente para esta aplicación.
Proceso Una bobina helicoidal de cuatro vuelta se utiliza para este proceso de recocido. El tubo de cobre se coloca en la bobina y alimentación se aplica para un total de 7,5 segundos. En 3,75 segundos el tubo de cobre se gira media vuelta para asegurar recocido uniforme. El cobre es tubo apagada inmediatamente para garantizar que la zona recocida es sólo 1.5 "(38.1 mm) del extremo del tubo. El tubo luego se voltea para templar el otro extremo.
Resultados/beneficios Calentamiento por inducción proporciona:
• Controlada la aplicación de calor a un área muy específica
• Tiempo de proceso más rápido, aumento de la producción
• Alta eficiencia, coste energético bajo
• Manos libres calefacción no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
Material 1.625 "(41.275 mm) diámetro x 24" (609,6 mm) largo de cobre tubo
Temperatura 1500 º f (815.5 º c)
70 KHz de frecuencia
Equipo • 70kW inducción térmicas, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene ocho 1.0μF condensadores para un total de 8.0 μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñado y desarrollado específicamente para esta aplicación.
Proceso Una bobina helicoidal de cuatro vuelta se utiliza para este proceso de recocido. El tubo de cobre se coloca en la bobina y alimentación se aplica para un total de 7,5 segundos. En 3,75 segundos el tubo de cobre se gira media vuelta para asegurar recocido uniforme. El cobre es tubo apagada inmediatamente para garantizar que la zona recocida es sólo 1.5 "(38.1 mm) del extremo del tubo. El tubo luego se voltea para templar el otro extremo.
Resultados/beneficios Calentamiento por inducción proporciona:
• Controlada la aplicación de calor a un área muy específica
• Tiempo de proceso más rápido, aumento de la producción
• Alta eficiencia, coste energético bajo
• Manos libres calefacción no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
tubos de cobre recocido
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