introducción de soldadura fuerte
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- Intro: ¿Qué es la soldadura fuerte? El término "soldadura" se puede aplicar a cualquier proceso que se une a los metales (de la misma composición o diferente) mediante el uso de calor y un metal de relleno con una temperatura d…
¿Qué es soldadura?
El término "soldar" puede aplicarse a cualquier proceso que se une a metales (de la misma o diferente composición)
mediante el uso de calor y un relleno metálico con una temperatura de fusión por encima de 840 ° F (450 ° C), pero por debajo del punto de fusión de los metales que se unió. En el horno que suelda, temperaturas de 2050 ° a 2100 ° F (° 1120 a 1150 ° C) y encima no son infrecuentes, especialmente cuando la soldadura de aceros inoxidables con metales de relleno con base de níquel o acero al carbono con metal de relleno de cobre. Otras aplicaciones de muy alta temperatura que suelda incluyen molibdeno con níquel puro como el metal de relleno y cobalto con un metal de relleno de aleación de cobalto.
Un empalme soldado con éxito a menudo resulta en una Unión Metalúrgica que suele ser tan fuerte o más fuerte que los metales de base se unió. Tecnología de soldadura moderna ha ampliado la definición para incluir la vinculación de metal para sustratos no metálicos, incluyendo los materiales de vidrio y refractario. Sin embargo, esta publicación se limita a la soldadura de metales solamente y, concretamente, horno, soldadura de metales.
¿Cómo materiales que sueldan de unirse? En el horno de la soldadura, las piezas o conjuntos Unidos se calientan hasta el punto de fusión del metal de relleno se utiliza. Esto permite que el metal de relleno fundido fluya por acción capilar a la bien ajustada
punto de superficies de la articulación y en forma de una aleación de los materiales en la transición a la solidificación.
No funde los metales base, pero puede de la aleación con el metal de relleno fundido por difusión para formar una Unión Metalúrgica.
Porque las propiedades metalúrgicas en el empalme soldado pueden diferir de los de los metales de base, la selección del metal de relleno adecuado es fundamental.
Dependiendo de las propiedades deseadas de la aplicación, la operación de soldadura puede utilizarse para impartir una estanqueidad y resistencia estructural, con características de excelente aspecto, además de participar con el fin de ampliar sección length,e.g., en tuberías o materiales de la tubería.
La historia de la soldadura
Soldar es el método más antiguo para unir metales, salvo por medios mecánicos. Inicialmente, el proceso fue más popular para unir metales de oro y plateado. Plomo y estaño, así como aleaciones de oro y cobre y plata-cobre, fueron utilizadas como metales de relleno debido a sus puntos de fusión bajos. Cobre hidratos y encías orgánicas se añadieron más tarde
debido a su acción reductora, que ayudó a minimizar la oxidación y mejorar la apariencia estética de la articulación. También se utilizaron las sales metálicas.
Más tarde, aleaciones de latón y cobre fueron introducidas como metales de relleno debido a su capacidad para producir mayor resistencia juntas en estructuras de acero y cobre, que también eran capaces de soportar altas temperaturas.
Como la tecnología avanzada de la soldadura, metales de relleno de manyother han evolucionado.
El término "soldar" puede aplicarse a cualquier proceso que se une a metales (de la misma o diferente composición)
mediante el uso de calor y un relleno metálico con una temperatura de fusión por encima de 840 ° F (450 ° C), pero por debajo del punto de fusión de los metales que se unió. En el horno que suelda, temperaturas de 2050 ° a 2100 ° F (° 1120 a 1150 ° C) y encima no son infrecuentes, especialmente cuando la soldadura de aceros inoxidables con metales de relleno con base de níquel o acero al carbono con metal de relleno de cobre. Otras aplicaciones de muy alta temperatura que suelda incluyen molibdeno con níquel puro como el metal de relleno y cobalto con un metal de relleno de aleación de cobalto.
Un empalme soldado con éxito a menudo resulta en una Unión Metalúrgica que suele ser tan fuerte o más fuerte que los metales de base se unió. Tecnología de soldadura moderna ha ampliado la definición para incluir la vinculación de metal para sustratos no metálicos, incluyendo los materiales de vidrio y refractario. Sin embargo, esta publicación se limita a la soldadura de metales solamente y, concretamente, horno, soldadura de metales.
¿Cómo materiales que sueldan de unirse? En el horno de la soldadura, las piezas o conjuntos Unidos se calientan hasta el punto de fusión del metal de relleno se utiliza. Esto permite que el metal de relleno fundido fluya por acción capilar a la bien ajustada
punto de superficies de la articulación y en forma de una aleación de los materiales en la transición a la solidificación.
No funde los metales base, pero puede de la aleación con el metal de relleno fundido por difusión para formar una Unión Metalúrgica.
Porque las propiedades metalúrgicas en el empalme soldado pueden diferir de los de los metales de base, la selección del metal de relleno adecuado es fundamental.
Dependiendo de las propiedades deseadas de la aplicación, la operación de soldadura puede utilizarse para impartir una estanqueidad y resistencia estructural, con características de excelente aspecto, además de participar con el fin de ampliar sección length,e.g., en tuberías o materiales de la tubería.
La historia de la soldadura
Soldar es el método más antiguo para unir metales, salvo por medios mecánicos. Inicialmente, el proceso fue más popular para unir metales de oro y plateado. Plomo y estaño, así como aleaciones de oro y cobre y plata-cobre, fueron utilizadas como metales de relleno debido a sus puntos de fusión bajos. Cobre hidratos y encías orgánicas se añadieron más tarde
debido a su acción reductora, que ayudó a minimizar la oxidación y mejorar la apariencia estética de la articulación. También se utilizaron las sales metálicas.
Más tarde, aleaciones de latón y cobre fueron introducidas como metales de relleno debido a su capacidad para producir mayor resistencia juntas en estructuras de acero y cobre, que también eran capaces de soportar altas temperaturas.
Como la tecnología avanzada de la soldadura, metales de relleno de manyother han evolucionado.
Tags: introduction of brazing
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