La inducción temple y revenido DE HERRAMIENTAS

¿CUÁLES SON LOS ACEROS?
Aceros de herramientas y dados están cubiertos en BS 4659:1989, aunque tanto la nomenclatura americana y una variedad de
los nombres comerciales también están en uso. Disponible en grados de alta calidad, estos aceros diferenciados pueden agruparse
acuerdo con su uso:
• Aceros alta velocidad (serie BM y BT en BS 4659) para perforación y corte, con una capacidad para retener la dureza caliente.
• Trabajos en frío de aceros (serie BA, BD y BO) para sellado, esconder, presionar y formando.
• Trabajo en caliente aceros (serie BH) para formar caliente y precisión fundición.
• Plástico moldeado aceros (serie BP) para moldes de plástico moldeado y altamente pulido, donde se requiere resistencia.
• Golpes de los aceros (serie BS) para cinceles, punzones y herramientas sujetas a impacto de carga.
• Aceros de morir del martillo para forjar, martillar y estampación en frío.
Todos los aceros de herramientas y dados deben ser tratado para desarrollar propiedades óptimas en términos de dureza, resistencia, dureza y resistencia al desgaste. Casi todos son cementados y templados. Endurecimiento consiste en calentamiento controlado a una temperatura crítica dictada por el tipo de acero (en la gama 760-1300 ° C) seguido de un enfriamiento controlado. Depende del tipo de material, adecuado enfriamiento varía de muy rápido (agua apaga) muy lento (aire fresco). Temple consiste en calentar la herramienta/die endurecida a una temperatura entre 150-675 ° C, dependiendo del tipo de acero. Un proceso que controla propiedades finales mientras que el alivio de tensiones después de endurecer, Temple puede ser compleja; algunos aceros deben someterse a varias operaciones de Temple. En algunos casos, un Sub-Zero tratamiento puede ser incorporado en el endurecimiento y el Temple de ciclo para desarrollar la máxima dureza y optimizar la estabilidad dimensional y metalúrgica.

¿CUÁLES SON LAS OPCIONES DE TRATAMIENTO?
Mayoría de herramientas y troqueles deben protegerse de la oxidación y descarburación durante el tratamiento. Los usos del calor tratador
cuatro tipos básicos de horno con varios medios de procesamiento para cumplir con este requisito:
• Baños de la sal – la ruta tradicional capaz de tratar la gama completa de herramientas aceros con un control estricto.
• Fluidizado camas – un desarrollo más reciente capaz de tratar una amplia gama de aceros de herramientas distintas de las que requieren temperaturas altas endurecimiento.
• Sellado-quench hornos – aplicaciones limitadas por temperaturas más bajas el endurecimiento y la opción de enfriamiento de aceite o "todavía" gas de enfriamiento.
• Hornos de vacío – la ruta más limpia, empleando principalmente gas amortiguamiento; la reciente introducción de alta presión
apagando el gas ha ampliado la gama de aceros que pueden tratarse con éxito.
La tabla muestra las capacidades de estos hornos en relación con algunos aceros de BS 4659 habituales.

¿CUÁLES SON LAS LIMITACIONES?
Dureza de la medida de la capacidad de un acero a endurecerse en profundidad, templabilidad puede variar ampliamente dependiendo del tipo de acero utilizado. Por ejemplo, grados de BW baja-templabilidad se endurecerán sólo a una profundidad de unos pocos milímetros, incluso con un temple de agua, mientras que los aceros de alta-templabilidad, como grados de BH, pueden endurecerse a través de una sección superior a 1 metro con el amortiguamiento de gas. Considerado conjuntamente con el tamaño de la sección, templabilidad de acero puede limitar la elección de la ruta de procesamiento. Se recomienda que requisitos ser discutidos con el tratador de calor en una etapa temprana.

Temperatura de endurecimiento
Algunos aceros alta velocidad requieren temperaturas extremadamente altas de endurecimiento que pueden restringir la ruta de procesamiento
Opciones. Hornos de tratamiento térmico de tamaño físico contrato vienen en una variedad de tamaños, como puestos de trabajo del cliente. Siempre Compruebe la disponibilidad de capacidad adecuada en una etapa temprana.
¿QUÉ PROBLEMAS PUEDEN SURGIR?
Distorsión de templado y revenidas de herramientas y matrices puede surgir de una variedad de factores. Muchas de ellas están fuera
el control de la tratador de calor que por lo tanto no puede aceptar responsabilidad por su predicción o sus consecuencias.
Formas complejas y cambios bruscos en la sección generará estrés, y por lo tanto, distorsión, durante el rápido enfriamiento para
endurecimiento. Si resulta imposible evitar tal asunto estrés, seleccione un acero de alta dureza para que el enfriamiento lento
las tasas pueden ser utilizadas. También puede reducir la posibilidad de distorsión especificando estabilizados antes de la final
mecanizado.
Grietas generalmente resulta de factores tales como:
• Acero de mala calidad o incorrecto.
• Defectos en el acero.
• Descarburación – generalmente debido a la eliminación de metal insuficiente o desigual durante el mecanizado inicial de "negro" del billete.
• Mal diseño y selección del material.
• Práctica de post-heat-treatment pobres, como amolar incorrecta o EDM.
• Incorrecto tratamiento de calor.
Este último no debería ocurrir si se emplea un especialista CHTA calor tratador. Él también le aconsejará sobre cómo evitar los otros factores, si en una etapa temprana.
¿CÓMO PUEDO ASEGURARME DE TRATAMIENTO ACERTADO?
• Utilice acero de buena calidad de un proveedor de buena reputación.
• Diseño para tratamiento térmico eliminando características tales como esquinas filosas y cambios bruscos de sección.
• Hable con su tratador de calor antes de que se decidieron diseño y especificación.
• Especifique un acero capaz de dar la dureza requerida en el tamaño de la sección involucrado.
• Quitar todas las capas de "negras" y decarburised y defectos superficiales: garantizar que el tamaño inicial de la sección es lo suficientemente grande como para permitir esto.
• Considere el estrés intermedio alivio para minimizar la distorsión.
• Permita que cualquier post-heat-treatment pulido, etc. cuando se produce la herramienta/die.
• Use un especialista herramienta acero treater de calor.
• Asegúrese de que todos sus requisitos se especifican correctamente.
¿CÓMO ESPECIFICO?
Si no está seguro, consulte su tratador de calor antes de producir una especificación. Siempre incluyen:
• El material utilizado, citando el grado BS, otra designación estándar o nombre comercial.
• La dureza necesaria (HRC, HB o HV), citando una gama realista.
• La ruta de procesamiento necesaria, si esto es relevante (por ejemplo "tratar de vacío" o "tratar de baño de sal").
• Los requisitos especiales (por ejemplo "área a mantenerse suave", "genio para mantener aplanada de la prensa").
• Cualquier área donde la prueba debe o no debe ser aplicada.
• Certificación especial ni requisitos de prueba.
¿A DÓNDE VOY?
Para localizar el contrato Tratadores de calor ofrece a especialista Temple y revenido servicios para herramientas y troqueles, consulte la edición actual de la guía del comprador de la CHTA. Es importante involucrar a su tratador de calor en un temprano
etapa antes de comenzar la fabricación.

Tags: Induction HARDENING AND TEMPERING OF TOOLS