Inducción de la flexión y de laminación en caliente

Inducción de flexión y laminación en caliente el tubo de acero de 1620mmX40mm en el proyecto de transmisión de gas natural oeste-este.

Inducción de flexión es también conocida como laminación en caliente, pero hay algunas diferencias entre los dos procesos. Inducción de flexión es una forma eficiente para formar una curva cuando sólo un área específica de un tubo de metal o tubería requiere una curva, mientras que en el proceso de laminación en caliente del acero acabado se utiliza normalmente para chapa y viene en espiral. Estas bobinas de chapa son que bien utilizados directamente por los fabricantes o como alimento para laminadores en frío donde más tarde se convirtieron en metal de hoja, hoja de metal y placas de metal.
La inducción de flexión y el proceso de laminación en caliente
En el doblez de la inducción del área específica que requiere una curva generalmente se calienta con el uso de una bobina de inducción para facilitar el material doblar a un radio prefijado. Mientras que en el proceso de laminación caliente la losa toda de metal se calienta a entre 800 y 2.200 grados Fahrenheit y mientras que el metal esté caliente se envía a través de rodillos que se establecen en una cantidad controlada de peso que va a cambiar el metal al tamaño deseado o grueso. El metal se apaga luego con aire o agua aerosol. Casi cualquier metal o producto de acero puede ser utilizado en el proceso de doblez de inducción, esto incluye tubos y barras de metal. Con el proceso de laminación caliente acero losas son generalmente del tipo de metal que se utiliza.
Ventajas de inducción de flexión
#1 Inducción de DistortionWith disminuye la flexión le tienen la capacidad para aplicar calor sólo a un área específica de la tubería de metal, que se asegurará de que una cantidad mínima de distorsión se produce después de completa la curva. Como apposed a la pipa entera para crear una curva de calefacción.
#2 Energía Eficiente proceso de doblez inducción flexión resultados en sistemas eficientes de energía más altos ya que sólo una porción del metal requiere la energía necesaria para crear la curva de la calefacción se mantiene al mínimo. Para crear la curva, se utiliza una bobina de calefacción o bobina de inducción, que se coloca alrededor del área específico de la tubería.
Inducción de baja sobrecarga CostsThe #3 proceso de doblez no requiere ningún relleno de arena o mandriles internas, para que los gastos generales para un empresa de trabajo del metal son mucho más bajos.
#4 Costo EffectiveWith inducción flexión total flexión veces no tome como largo como otros procesos de metalistería, haciendo más rentable la inducción de flexión.
#5 Mejor calidad calidad total de la curva es mejor que la de otro procesos como doblez frío, donde pueden ocurrir deformación excesiva y adelgazamiento de la pared de trabajo del metal.
#6 Suave FinishThe inducción flexión proceso totalmente eliminará la necesidad para cualquier mecánicas o soldado con autógena juntas entre tubos, resultando en un acabado más liso.
Aunque puede haber algunos cruces entre inducción flexión y laminación en caliente de la manera que se utilizan los productos terminados de metales, inducción de flexión se utiliza casi siempre en las pipas grandes tales como tuberías de petróleo, pero también puede utilizarse en la fabricación de productos más pequeños tales como resortes y aperos. Donde laminación en caliente se utiliza casi siempre para crear alimento para la laminación en frío acabado plantas

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