軸受部品の高周波焼入れ

誘導加熱が排除する動線の大量生産に有効であること知られています。
リセットの機器、または個々 の生産では普通のアプリケーション
加熱法は困難です。
転がり要素の寒さに押されたの高周波焼入れ 60 80 mm の直径のリング、
大規模な軸受直径 2 m までのレースのため広範なアプリケーションを発見
GPZ 工場は。
誘導加熱後圧延の要素の ShKhl5。 硬化の強化
12 50 mm 径のボールと円すいころの 15 22 mm の直径を適用
ShKhl5 鋼の。
転動体誘導のインストールその焼入れ前に加熱しています。
電力周波数変換 VPCh-100/8000 供給されます。
インストール、ローディング機構の垂直または水平のインダクタで構成されています、
回転ローラー、スプレーのインダクタに部品を供給するためのデバイスを持ち上げるスリットとは
焼戻炉。
ボールから彼らは縦のエレベーターによって解除されるホッパーに読み込まれ、
彼らは、垂直方向の複数インダクタに長さ 1 m が供給されます。目的のインストールに
円すいころの硬化のインダクタが水平方向に配置されています。
インダクタの半分を確認最初のコイルの高密度配置を加速
暖房暖房の率、インダクタの後半で徐々 に減少します。コンポーネント、
920-940 ° C に加熱、水平の回転ローラに供給される場所中に、
スリット噴霧器 (水の温度 15 ～ 25 ℃ の流量の水によって冷却される運動
13 15 m 3/時間）。焼入前に温度、インダクタの規定の電圧で設定されています。
(260 350 V) と、さらには光の温度計をチェックします。
ボールおよびローラーの冷暖房されるテーブルには。
コンポーネントは、インダクタに供給されている後は、暖房になることを想定します。
オフ自動的に、その後コンポーネントの廃止をするとインストール
オンになっています。
硬化インストールからコンポーネント ドラム型ネジ炉に旅行します。
焼戻し用。焼き戻し温度は 150-165 ° C、時間 2 2.5 h 焼戻し後冷却
空気中を焼戻し、インストールの容量は 180-250 キロ/h の硬さのボールの
焼入れ焼戻し後 HRC e 63-67, ローラー HRC e 62-66 のです。微細構造です。
隠微晶質または細かく結晶のマルテン サイト。

高周波焼入れ軸受

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