IGBT 誘導ヒーター プロファイル

MF IGBT パワー トランジスタ モジュールは新しいタイプの可変周波数誘導加熱装置「国立新製品賞」受賞、1990 年代初頭外国の先進技術開発です。広い範囲の機会は、溶融応用の高容量、高効率と高周波誘導加熱機や熱処理などの暖房のアプリケーションを介して。

電源ユニットの電源、インバーター部分の直列共振高度な IGBT トランジスタ ・ デバイスを使用して、一定出力として IGBT ih。新しい電源 SCR 周波数電源装置の性能に優れた多くの方法で古いタイプ KGPS シリーズ SCR 周波数炉の代替品です。普通炭素鋼の溶融で主に使用されて、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、その他の非鉄金属の製錬を使用することができます、またシリコン、多結晶シリコン、その他禁煙金属を溶かすために使用することができます。高効率、燃焼金属元素が、以下の利点の溶融急速な少ないスラグ液体鋼質は良いです。鋳造品質の向上し収量、生産コストの削減

第二に、製品の利点：

1、IGBT 周波数電源電力の一定の出力として、いくつかの直列共振インバーターとインバーターの電圧用が高い、すべての IGBT IF 周波数エネルギー平均 SCR; よりIGBT 転送周波数 FM、フル ブリッジ整流器の整流器、インダクタとコンデンサーのフィルターといくつかの使用、500 v に従って、周波数 IGBT 高調波発生の小型、低公害、グリッドに取り組んできました。

2、エネルギー効率の IGBT の電力周波数電源装置 15 することができる場合の従来のシリコン トランジスタより ％-25 ％ エネルギー節約、主な理由で省エネは、次の側面：

1） 高電圧インバーター、電流回路の損失、このセクションの約 15 ％ することができます省エネルギー エネルギー効率の高い IGBT パワー トランジスタのインバーターの電圧周波数 2800V、伝統的な SCR 周波数電源インバーターの電圧だけ 750 v、現在小ほぼが 4 回、ラインの損失を大幅に削減します。

2) 高力率、力率は 0.98、電力損失なしに、SCR の周波数の節電 3 ％ 以上のこの部分により常に-5%。としてエネルギー周波数 IGBT トランジスタ半制御整流器の電源は、整流器サイリスタ伝導の角度は調整されません、全体の作業プロセスは、常になく、電力損失 0.98 電源係数より大きいです。.

3、高次高調波干渉: エネルギー効率の高い IGBT パワー トランジスタ周波数金鉱整流器三相全波整流器整流モード、フェーズ シーケンスは必要ありません、DC 電圧は常に、最高では、それは、高調波は生成実行変電所無効電力補償コンデンサーには影響しません、変圧器電源グリッドを汚染しないように伝導の角度を調整します。、スイッチを加熱していません, 他の電子機器を実行して、工場内に干渉しません。

4、定電力出力: SCR 周波数電源レギュレータ電源調整を使用して、エネルギーを使用して IGBT パワー トランジスタ FM 周波数伝達関数が、それでどのくらい充電と一定に維持するために、溶融プロセスのライニングの厚さの出力電力はないです。

5、機器の信頼性、保守コストを低減します。直列回路とインバーターでは炉コイル電流による流れに切り替える必要があります。一般に、現在の並列型電源インバーター回路 20 回にも 10 の総電流を切り替えることによってです。自然のシリコンの欠陥が存在する、1 つが、ないいつでもオフにする後、保護するために失敗した場合、SCR は非常に難しいですが、IGBT 失敗時は信号に検出することができますので良い保護を与える力のため、シャット ダウンすることができます。IGBT トランジスタ受信トリガー信号は維持するターン、トリガー信号 IGBT をいつでも消えます。IGBT は、100 100万分の 1、2 番目のこれまでのところ SCR インバーターの同じ種類以上 100 倍高速化することができます。問題を抱えたユーザーの主な問題の年です故障率が高すぎるの scr を使用大規模メンテナンス コストと生産への深刻な影響です。IGBT パワー トランジスタは、この致命的な弱点を克服するセキュリティ。

要約すると： この新しい力の最大の利点は、エネルギーを節約する 1 トンの鋼鉄製錬中間周波数の周りで、一般的に SCR 900 度、IGBT トランジスタ場合は 1 トンの溶融鋼約 630 度。溶融速度、0.5 トンの水をわずか 50 分溶融鉄。生産の増加、特に特別な鋳物の溶解のさまざまなコンポーネントの燃焼を削減します。お金のための最高の値を取得できます。

3、 IGBT 誘導加熱電源の長所と短所の KGPS の比較。

1、エネルギー: SCR 場合のエネルギー消費量は 850 900 度/630 度 （0.5 トンの機器の消費電力で 630 度、1 トンの機器のエネルギー消費 600 度） でパワー トランジスタの周波数間のトン。SCR 周波数よりも約 28 ％ を保存します。年産 1000 トンの年間鋼材節水計算 1400 万。計算は次のとおり。

保存 200 kWh あたりトン ベース、1,000 トン鋼水電力節約のための生産: 1000 トン × 200 ℃/t、電気の節約を達成することができます = 200000 度計算 kWh の電気生産 1,000 トンあたり 0.7 元: 200000 ° × 0.7 元/kWh 140,000 元 =

2、溶解速度: たとえば、同じ電力の場合: 量は 0.5 t 装置、300 kw 電源融液の中の水、0.5 トンの鉄、シリコン デバイスを必要とする 100 分 60 分またはそう場合 IGBT 提示溶解時間、高速化する生産へのユーザーの要件を満たすために工場を短縮するために SCR 機器、誘導ループの使用供給力の増加、変圧器容量とその他の手段を増やす、通常 450 を使用してのターン数が削減されます 〜 500 kw 電源、電源は、それが、150 IGBT 〜 200 kw。ちょうど、315KVA トランス頻度 IGBT ので、450 SCR 機器間 〜 500 kva 変圧器電源。KVA 1 トランス ベースの電気料金 1 ヶ月 $ 20 を支払うことより多くの 150KVA × 20 = 3000 元/月、1 ヶ月あたり 006 千ドル 1 年 × 12 ヶ月 = 30 あたり 3000 元の電気代を支払います。

3、高調波: SCR 機器が、多くの電力グリッド正弦波歪み、トランス誘導加熱装置、熱スイッチへの汚染の影響の結果高周波数の高調波生成されます、電子機器工場の運営を妨害する、IGBT デバイスこれらの副作用のない高周波数の高調波を生成しながら工場無効電力補償コンデンサーを実行できません。

4、故障率:

1） SCR 場合炉失敗率が高いです、インバーター側、SCR は多くの場合、内訳は、コンデンサー頻繁原子炉コイルに燃えて定期的に交換する必要があります、デバイス材料の直接損失は毎年数千のドルは、他冷却・固化、溶鋼修復プロセスの修復し再溶解、電気、生産に影響を与えるエネルギーの無駄に重複する結果、より直接的な経済損失の結果します。IGBT 周波数が IGBT、故障との完全な保護。この装置は SCR デバイス故障率は o です。 が言うことができる、非常に信頼性の高いです。ne-1000 分の 1。

2） もし炉 SCR の使用の 1 年後は水路が目詰まりする、汚れ、処理が正しく、火傷をするシリコン、コンデンサー、原子炉を。仕事を見つけたその水バリア; 対処を停止する必要がありますプロセスの中では、あるも繰り返し電気的な問題、力と生産の損失に 。IGBT デバイスを熱交換器リサイクル水中蒸留水、水に汚れ、大幅に問題の削減、メンテナンス コスト、長期的な信頼性の高い動作を保存する接続しません。

3） SCR 炉並列共振回路共振回路が最新である、それは銅を作る、ケーブル、コイルの温度が上昇急速に、池の水に加え通常溶融ように 35 度で水の温度を保つために冷たい水を冷却の一定の行を必要とします。IGBT トランジスタ シリーズ共振周波炉が電圧共振回路、その高共振電圧電流、銅ケーブルは、コイルの温度は池、水の多くを保存冷却水を追加することなくが、限られています。

5、起動時のパフォーマンス: 起動時に成功率は 100% です。直列共振回路であるため、固有の機能のように開始。

第四、キューポラ、IGBT の中周波誘導炉のすべての利点と欠点が 5 つ、機器のインストールと比較

換気の良い、無料の水、蒸気および酸ガスとその他の攻撃、非導べ電性ほこりない油、ガス供給部屋壁の距離でインストールされるように電源供給キャビネットは 1 メートル以上にする必要があります。キャビネットや雨は、内部の水分を浸した、速やかに乾燥する必要があります輸送の緩いスレッド トリミングでは、緩やかなはんだ接合部をボルトします。

キャビネットの電源入力にしっかりと固定 3 相電源ケーブルには、三相 4 線式 Y を使用してトランス電源/Y 0 または △/Y 0 接続、ゼロの線と電源供給接地キャビネットのシェル。キャビネットと出力の行 1 つの最後の銅のネジ、水バス間隔 80 mm。 水冷ケーブル炉コイル ピックアップ行コネクタの他端を未満の距離でのもう一方の端を接続するケーブルと出力バスの水冷ケーブル、地上から最も低いポイントの合計からぶら下がって 100 mm 未満。

ステンレス鋼キャビネット、水と電力のうちからパイプ外循環水は外側のループ給水ポンプに接続されているポートを指定し、パイプラインのユーザーが所有する付属品。

ランダムの水冷ケーブルによって銅出力収束の長さの写真サイズを示すように決定する必要があります提供ユーザーのスペース、ワーク ショップのエリア、建設の経緯とその他の特定の状況は、インフラストラクチャのマップの参考のためによると配置をマウントします。キャビネットの電源供給の相対的な距離や炉あまりにも多くの変更はできません。

6、使用環境、条件

1. 設置高さ海抜は 1000 メートルを超えないようにしてください。

2. 空気相対湿度 80% 未満。

3.Equipment、職場の風通しも良く、温度 30 ℃ を超えないようにすることができます。

4. 機器鋳造部品の職場との分離、インテリアにワーク ショップほこり、粉末および鋳造ワーク ショップ腐食性ガスをくださいすることができます。

5.Equipment、職場は導電性無塵非引火性、非腐食性のガスを確認してください。

6. 強い振動や衝撃の屋内の使用のない状態で機器を確認します。

7. 冷却水の温度 +5 内外 ~ +35 ℃、40 ℃ よりも高くないの水の温度。

8. 冷却水の圧力 0.2 〜 0.3 mpa。

9. 冷却水 pH 6.5 から 7.5 の PH 値、水の硬度の間以上 8 度 （曹操の 10 mg を含む水 1 リットルに 1 度）。

10.Three フェーズ電源電圧の変動を 5% 供給、同じワーク ショップと SCR 周波数電源装置でない高次高調波周波数の IGBT の電力干渉を防ぐために低電圧線を共有します。

11. 銅出力は 80 mm のサポート間隔高断熱ボードが必要です。銅表面壁の絶縁材を距離は 100 mm よりも大きくなければなりません。

12. IGBT の電源ケーブルは、水冷を配置する左する必要があります、地面や壁に触れることができません。

7 つの回路

1、誘導加熱の基本原則

金属中の磁場による電磁誘導効果交互に渦が生成されます。金属の温度上昇、交流磁場交互に電流が大きいほど強度、大きい方の値の結果の磁気誘導金属高速熱をするので、電源の金属の内部で現在渦します。電磁誘導加熱法の金属を使用して広く金属製錬、ジアテルミー、熱処理、表面硬化に使用されています。金属を充電交流における交流電流の磁場センサーは熱を生成します。

2、主回路

a. 原則整流制御装置の三相全波ブリッジ整流器は、3 つの高出力ダイオードとサイリスタを使用して 3 つの KP の構成。3 つのサイリスタを使用高速電子スイッチとしてから中音域パルス発振器を動作方形波パルス、パルス トランスの分布、サイリスタ後追加整数を生成します。この時点での作業または保護は、メインの制御を停止する必要があるに乗るときブロック パルス整流器、高速スイッチの接続が直ちに切断 (サイリスタ) 非制御整流器、達成するために等価ダイオード サイリスタ ブリッジ整流器の役割。

.炉の容量、R、L 直列共振を開くには。直列共振インバーター回路の回路のインピー ダンスは最小です。電流と電圧が大きいほど、高いインピー ダンス回路の位相の差。したがって、電流と出力を調整する電圧の位相差を調整することができます。電力規制規制を通じて作業を簡単な調整と柔軟な状態を達成するためにインバーターの主回路です。

IGBT インバーター制御回路制御、周波数制御、電力制御、周波数制御限界周波数制限の圧力制御、DC 電流制限制御、周波数電流保護、DC 過電流保護、地絡保護、上限と下限圧力コントロール グリッド過電圧保護、漏洩保護表示炉。回路には、封鎖を達成するために IGBT ゲート パルス整流器パルス方式です。

c. における誘導加熱、充電インピー ダンスの変化により、電源の定格電力を超えない期間に。これは、カットオフ関数を使用する必要があります。電流制限機能定格電力操作内の電力を確保するために、特定の範囲内であるように。

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