誘導加熱処理は何です。
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- Intro: 食べるものは熱処理金属の治療法です (その物理的特性) の観点から金属金属の運用状態を達成するために操作する方法 — 加工の両方でし、操作します。ほとんどの金属は、ソフトであること行うことができます.
食べる金属の治療法です (その物理的特性) の観点から金属金属の運用状態を達成するために操作手法 — 加工の両方でし、操作します。ほとんどの金属は、ソフトまたはハード、または厳しい耐摩耗性を行うことができますまたは厳しいと耐摩耗性。彼らはまた、腐食の可能性を減らすために行うことができます。 またはソフトであることはすることができます。すべては、熱のアプリケーションと、金属にこれです。
金属の多くの定義です。
- 金属錫、金、銀、鉄、アルミニウム、クロム、バナジウムなどなどの個々 のフォームの要素のグループであります。
- 金属は、通常非常に高密度と良い導体の熱です。
- 金属は通常融通が利くと簡単操作です。彼らは簡単に光沢のある表面仕上げに洗練されたことができます。
我々 の場合に金属通常、金属の物理的条件を変更する他の要素と鉄単純鋼を作る、簡単な真ちゅうを作るために亜鉛と銅は炭素の合金であります。多くの同様に、さまざまな特徴を与えるために金属元素の混合物の組み合わせです。金属グループは、2 つのカテゴリに分けることができます。
私たち鋼 (鉄) およびその他の金属 (非鉄金属) でのみ焦点を当てているツリーから見えます。このシリーズでは金属 (鋼) の鉄のグループに焦点を合わせます。
熱処理の中核となる製造能力と最高「材料の内部構造 (つまり組織) の予測可能な変化を生成するために、管理されるアプリケーションの時間、温度および雰囲気」として定義することができます。したがって、冶金熱穀物が望ましい結果が達成されるようにプロセスと装置の変数を制御するための責任が、コンポーネントで発生する微細構造の変化を予測する責任があります。
熱処理とそのデザインのパフォーマンスを最適化するために与えられた材料の特性 (機械的、物理的、冶金) を変更することができます。私たちを扱う、したがって、文字通り熱私たちする必要がありますので。それが望ましい結果を達成するために、最もコスト効果の高い方法です。私たち熱穀物として直面する最大の課題の 1 つは、熱処理の最終結果を操作することができます同じ柔軟性テストを制御し、ご希望のお客さまの達成するために私たちのプロセス製品性能時間後の時間を繰り返すことです。
熱処理製造の重要な部分です。したがって、製品応答熱処理に影響を与える変数間に存在する関係を理解するには、この技術に依存するすべての組織にとって重要です。すなわち材料の選択、プロパティの部品設計、製造の現場と熱処理方法。この関係は、最高材料科学モデルによって示されています。
モデルは、各テクノロジー ・ リンク間の相互関係を理解するものです。ちょうどチェーンだけの弱いリンクとしては強いですので、あまりにも熱処理操作の成功は、モデルの各段階の適切な実行に依存しています。モデルでは、古い哲学 (検出手法) と新しいアプローチ (科学に基づいた) 方法論を使用して結果を達成する方法について説明します。
科学や工学による方法論 (下向き矢印)、順番に、機械的、物理的および金属の特定のプロパティを達成することができる材料を選択するには、設計エンジニアを必要とする特定の製品のパフォーマンスの要求はエンドユーザーのニーズを考慮して開始します。これらのプロパティは順番特定熱処理プロセスまたは一連のプロセス機器の特定の部分の実行を指示正しい組織を生成することによってのみ選択されているマテリアルで開発できます。
検出またはトライアル アンド エラーの方法論 (上向き矢印) と材料の選択を開始します。それは、機器の特定の部分を使用して、熱処理プロセスまたは一連のため、特定の組織は、順番に、材料を達成し、最終的に、製品の最終用途の性能・機能を定義すること、機械的、物理的および冶金特性、材料の生産プロセスを実行するが含まれます。
この方法を使用しての良い例は、製品と最も要求の厳しいサービス アプリケーションで使用されるサービスの範囲です。アパッチ ヘリコプターは、たとえばは、1 つは、最も需要の高いトランス ミッション、エンジン、武器のプラットフォームを含む各サブシステムに配置に対応する独自の戦闘プラットフォームです。熱処理用の課題は、各フライトのシステムを最適化することは明らかです。このタイプの挑戦私達の装置が完全にコントロール下であることを確認するプロセスを最適化するために必要性を強調しています。
多くの金属加工の操作 (例えば、研削加工、プレス加工、圧延、成形、加工、めっき) 図形、サイズまたは金属の仕上げが生成しますが、唯一の熱処理は、大幅にこれらの図形の究極の条件 (物理、機械、冶金) を変更できます。実質的にすべての材料は熱処理によって強化されたのプロパティがあります。
熱処理用の多くの操作 2 つの基本的なカテゴリに分類されます: 軟化 (例えば、焼鈍、正規化) と (例えば、硬化をケース硬化) 硬化します。削除応力軟化粒子構造をリファインし、後続の操作が実行可能な状態に材料を置きます。よく硬化表面硬さと耐摩耗性、靭性を増加し、最終的な製品は有用なエンジニア リング材料の衝撃を向上します。
熱処理制御の暖房製品の形状を変更することがなく、物理的および機械的特性を変更するには、金属材料の冷却です。熱処理は、時々 誤って熱または溶接や加工などの金属をクールのいずれかのプロセスを製造するため行われます。
熱処理は、しばしば材料の強度の増加に関連付けられているが、特定製造の変更にも使用することができます目標など加工の向上、成形性を向上させる、延性、冷たい作業操作後復元します。したがって、他の製造プロセスを助けることができるだけでなく強さや他の望ましい特性を増やすことによって製品パフォーマンスも向上することができます非常に可能にする製造プロセスです。
シンプルな熱処理冶金
任意の鋼の熱処理は単に必要な温度に上げるし、適切な方法で冷却鋼に熱が適用されることを意味します。熱処理プロセスを示しています。加熱すると、浸漬温度での簡単なプロセス、回路図を示しています、クールなダウンは基本的な回路図加熱処理のすべてのタイプを表す 1 つの考えることができる — 表面処理プロセスを含みます。熱処理鋼加工の操作し、最終的な冶金ソフト鋼に必要なその特定の環境で機能するためです。
誘導加熱処理
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