一，被加热的工件形状和尺寸 工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小，管材，板材，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。 二，需要加热的深度和面积 加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加…

双频感应加热研究 摘要：感应加热时，如果柱形工件形状不规则统一，则需要对其进行多频加热，从而使工件获得一致的表面加热深度。基于这种考虑，本文设计一种大功率感应加热电源。此电源由一单独的逆变电路和特殊的谐振电路组成，能同时为感应器提供中频和高频信号。 Abstract…

0 引言 高、中频感应加热电源装置多用于机器金属零部件的热处理，大量应用于汽车和其它机器制造业。实践表明，感应热处理是最经济、最节能的热处理方法。《金属热处理》杂志1987年就报导了我国某地区单项热处理工序能耗综合测定结果：在13项各种热处理工艺的耗能数值比较后，高…

目录: ● 感应加热设备日常维护 ------------------------------------------------------- 1 ● 第一部分: 冷却水安装维护 ------------------------------------------------- 2 ● 一、冷却水的作用 ------------------------------------------------------------- 2 ●…

高频机及感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；…

感应加热电源广泛应用于金属热处理、淬火、退火、透热、熔炼、焊接、热套、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合；利用在高频磁场作用下产生的感应电流引起导体自身发热而进行加热。感应加热与炉式加热、燃烧加热或者电热丝加热相比，具有显著节能、非接触、速度快、工…

中高频感应加热技术是一种人类目前能够做到和掌握的最快捷的金属材料直接加热法。 近几年，随着感应加热技术的不断完善，其具有耗能少，用电省，加热速度快，无污染，可自动控制，具备多项智能保护，易于变换熔炼品种，控制熔炼质量，操作灵活简单，以及熔炼速度快、起熔方便等…

感应加热(或称诱导加热)来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。1890年瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉 ——开槽式有芯炉， 1916年美国人发明了闭槽有芯炉，从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。 20世纪电力电子器件…

感应加热预热，应力消除传统的感应加热应用 - 焊接 - 钎焊 - 表面淬火 - 回火 - 焊接 - 固化 - 封装熔炼，锻造过热水晶生长几十年来，虽然很多行业都采用感应加热，这是一个初来乍到工业和建筑领域，涉及焊接。预加热焊前和焊后消除应力（即后加热）进行感应加热的新的用途，并…

高频感应加热（HFIH） 由碳钢表面硬化处理产生大幅度增加，它的抗应力腐蚀 [1，2]。这种增加的幅度取决于表面硬化，强度试样核心，深度和其他因素的影响进行了研究在这次调查。表面硬化的影响表面硬化钢40Kh 标本是做通过加热他们不断和逐步在单线圈电感的高频感应设置 LGPZ 6…