INDUCCION TEMPLE Y temple a la llama

¿CUÁLES SON LOS TRATAMIENTOS?
Endurecimiento de inducción y endurecimiento de la llama son métodos para endurecer las superficies de componentes, generalmente en áreas seleccionadas, mediante la aplicación de corto plazo de calefacción de alta intensidad seguido de amortiguamiento. La calefacción y efectos de endurecimiento se localizan y la profundidad de endurecimiento es controlable.
A diferencia de los tratamientos termoquímicos de cementación (Linz / carbonitruración) aplicado a aceros de bajo carbono,
inducción y endurecimiento de la llama no promueva enriquecimiento químico de la superficie con carbón, pero dependen de la
presencia de un contenido de carbono adecuada ya en el material para alcanzar el nivel de dureza necesaria. El
propiedades de la base no afecta y dependen de la composición del material y del tratamiento térmico previo.
Inducción y endurecimiento de la llama se suelen utilizar para tratar los componentes dichos artes un, ejes, rodillos, correderas, cams,
cigüeñales y árboles de levas.
Endurecimiento de inducción consiste en pasar una corriente alterna de alta frecuencia a través de una bobina en forma adecuada a
inducir el rápido calentamiento de la superficie del componente situada adecuadamente dentro de su campo electro-magnético. Profundidad de
endurecimiento es controlado por los parámetros de la inducción, equipo de calefacción, tiempo de aplicación y la
dureza del material. Una variedad de procedimientos de manipulación puede ser empleada para adaptarse a la geometría de la
componente incluyendo 'single-shot endurecimiento' en el que se calienta toda el área a ser endurecidos en una sola operación
luego se apagó, y 'endurecimiento progresivo"que implica el movimiento relativo entre el serpentín de calentamiento, calmar la cabeza y la pieza de trabajo. Endurecimiento del área selectiva así se logra por la combinación de diseño adecuado de la bobina y la manipulación. Llama endurecimiento consiste en el choque directo de Oxi-gas llamas de quemadores adecuadamente diseñados y colocados en la superficie a ser endurecidos, seguido de amortiguamiento. Profundidad de endurecimiento es controlado por el diseño de la cabeza de la llama, tiempo de calentamiento y la dureza del material. Nuevamente, el endurecimiento puede ser monoestables o progresiva.
¿CUÁLES SON LOS BENEFICIOS?
• Inducción tanto llama endurecimiento imparten una superficie dura y resistente al desgaste para el componente mientras mejora su resistencia a la fatiga a través del desarrollo de tensiones residuales de compresión superficiales en casos convenientemente profundas. Porque sólo la superficie se calienta y se apaga, tratamiento térmico distorsión puede minimizarse.
• Localizado más rápido enfriamiento precios permiso valores más altos de dureza superficial que puede lograrse a través de endurecimiento.
• Endurecimiento más profundo puede obtenerse que con tratamientos termoquímicos. Dependiendo de los parámetros del proceso, profundidades endurecidos pueden ser en el rango de 0.5-10 mm.
• Localizado endurecimiento puede utilizarse para fortalecer los componentes en los puntos críticos dejando otras áreas
suave, sin la necesidad de los procedimientos de escala necesaria en termoquímico cementación.
• Inducción y llama endurecimiento ofrecen opciones para el tratamiento de componentes excepcionalmente grandes, donde
horno convencional de calefacción y refrigeración sería práctico y donde sólo localizado endurecimiento superficial
es necesario.
• Ambas técnicas pueden automatizarse para obtener resultados reproducibles, una vez se han establecido los parámetros de procesamiento.
¿QUÉ TIPO DE MATERIALES PUEDE SER TRATADAS?
• Inducción y endurecimiento de la llama pueden aplicarse a una amplia gama de aceros y hierros de reparto. Normalmente, aceros de medio carbono (0.35-0.5% de carbono), con o sin adiciones de aleación, se utilizan para garantizar una respuesta satisfactoria de endurecimiento, la elección final depende de la dureza superficial necesaria y propiedades de la base. Con alto contenido de carbono, hay un mayor riesgo de fisuración y esmerado control es necesario para un tratamiento exitoso.
• Los procesos se utilizan en ciertas circunstancias para endurecer las superficies previamente-carburised en aceros de bajo carbono

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