Traitement de chaleur induction

Chauffage par induction a été largement utilisée pour le processus de traitement thermique dans une variété d'applications pour travailler le métal.Certaines de ces applications sont associées à des éléments distincts, tels que des arbres, roulements, engrenages et moyeux. Ici, plus des procédés sont durcissement et trempe de carbone et alliage d'acier de pièces pour améliorer la force et l'usure des caractéristiques.

Cependant, de nombreuses applications de chauffage d'induction sont associées liée des processus afin de permettre la production de produits ferrous et non ferreux, plaques et bandes de haute vitesse de traitement thermique en ligne. Ici, un large éventail de procédés de traitement de chaleur sont souvent nécessaires pour permettre les opérations de fabrication ultérieure comme rouler, formant et se joindre à, ainsi que d'améliorer les propriétés mécaniques du produit final. Ces processus en ligne incluent partiels et complets recuit normalisant, trempe, trempe et même solution traitement thermique (dans le cas de certains produits non ferreux).

Chauffage par induction fournit une méthode très efficace de la bande magnétique de chauffage. Ici, chauffage est facilement appliqué à l'aide de flux longitudinal qui est créé par une bobine d'inductance de type solénoïde qui encercle la bande à chauffer. La bobine couples magnétiquement sur la bandelette, créant une circulation actuelle qui s'écoule sur toute la largeur de la bande et retourne sur elle-même sur le côté opposé, comme illustré à la Figure 1. Même pour la bande magnétique relativement mince, bon chauffage efficace peut être maintenue puisque la profondeur de pénétration actuelle est petit et, par conséquent, n'annule pas elle-même comme elle retourne du côté opposé de la bande. Cette méthode de chauffage est idéal pour bande magnétique et même
bande non magnétique qui possède une résistivité électrique plus élevée et l'épaisseur de la partie. Toutefois, comme la bande s'amincit, des fréquences plus élevées doivent servir à maintenir un bon transfert d'énergie de la bobine à la bande, comme indiqué dans le tableau 1. Et, pour les matériaux de faible résistivité, tels que l'aluminium, le cuivre et le laiton, l'efficacité et le facteur de puissance sont à des niveaux significativement plus faibles que pour les produits ferrous.
En conséquence, une méthode alternative appelée chauffage par induction flux transversal offre des avantages considérables pour applications de chauffage de la bande en ligne. Cette méthode de chauffage a été connue depuis de nombreuses années ; Cependant, il faut spécialement conçu fer évidée feuilleté bobines d'inductance et un contrôle plus strict de la puissance, bande de manutention et traiter des paramètres.

Il a été ces dernières années que les avancements dans les sources d'énergie à l'état solide et de contrôle des processus de boucle fermée ont fourni les paramètres pour productizing la technologie de flux transversal. Alors qu'il n'y a aucune amélioration fondamentale
l'efficacité du chauffage de bande magnétique, on peut avantages coûts de biens d'équipement, étant donné que les basses fréquences peuvent être utilisés sur la bande plus mince. Toutefois, des fréquences plus basses conférer plus de force magnétique et peuvent produire des vibrations indésirables dans le matériau qui traversent les visages de pôle de bobine d'inductance . Flux transversal développe un modèle courant dans la bande, tel qu'illustré à la Figure 2. Ici, c'est sur toute la largeur de la bande et les retours un pôle-terrain à distance le long de la bande. Cela élimine le problème d'annulation actuelle associé à flux longitudinal de chauffage, à l'offrant une efficacité optimale de chauffage et facteur de puissance de bobine. Il permet aussi l'utilisation de basse fréquence sources d'énergie, comme indiqué dans le tableau 2. Et, avec ce type de chauffage, latitude dans le choix de la fréquence est encore possible, étant donné que les autres paramètres peuvent être modifiées pour fournir une efficacité bonne bobine et facteur de puissance

Tags: Traitement de chaleur induction