Induction électromagnétique et le Joule effet

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Chauffage d'induction a la caractéristique importante que la chaleur est générée dans la matière à être chauffé lui-même.

Principle of induction heating

Principe du chauffage par induction


Pour cette raison, l'induction a un certain nombre d'atouts intrinsèques, comme une réponse très rapide et une bonne efficacité. Chauffage d'induction permet également de chauffer très localement. Les vitesses de chauffage sont extrêmement élevés en raison de la densité de puissance élevée.

Chauffage d'induction est le processus d'un objet électriquement conducteur (généralement un métal) de chauffage par induction électromagnétique, où les courants de Foucault (également appelés courants de Foucault) sont générés dans le métal et la résistance mène à Joule chauffage du métal. Un chauffage par induction (pour n'importe quel processus) se compose d'un électro-aimant, par lequel un haute-fréquence du courant alternatif (AC) est passé. Chaleur peut-être également être généré par des pertes d'hystérésis magnétique dans des matériaux qui ont une perméabilité relative significative. La fréquence des AC utilisé dépend de la taille de l'objet, type de matériau, couplage (entre l'enroulement de travail et de l'objet à chauffer) et la profondeur de pénétration.

The principe du chauffage par inductionrepose principalement sur deux phénomènes physiques connus :

1. Induction électromagnétique

2. Effet Joule le

Applications industrielles

Les applications typiques d'induction sont la fusion de métaux, le chauffage des métaux pour la conception, le brasage et le soudage et toutes sortes de traitements de surface. Cependant, en utilisant des destinataires de conducteurs électriques (p. ex., graphite) aussi autres matériaux comme le verre peut être chauffé.

Fusion des métaux au moyen de fours à creuset induction

Un four à creuset induction se compose essentiellement d'un creuset avec revêtement réfractaire, qui contient la matière à être fondu et qui est entouré par la bobine d'induction. La bobine est refroidi à l'eau et est entourée d'un noyau de fer, afin d'améliorer le couplage magnétique.

magnetic coupling

Il y a des applications à 50 Hz, ainsi que des applications moyennes fréquences. La gamme de puissance (jusqu'à 10 MW et plus) et les pouvoirs d'action spécifiques (jusqu'à 1200 kW / tonne) sont extrêmement élevés. La fonte peut donc survenir très rapidement.

Basse fréquence fours à creuset induction (50 Hz) sont généralement appliqués pour les grosses applications (grande puissance et grande capacité). Fours aux fréquences moyennes sont plutôt utilisés dans petites applications. Ils offrent plus de souplesse et plus compactes. En général, il y a une tendance vers l'utilisation des fours aux fréquences moyennes au détriment des fours à basse fréquence.

* Brasage par induction

Brasage par induction est une technique d'assemblage où les deux pièces sont assemblées au moyen d'un troisième matériau qui est porté à sa température de fusion. Dans la zone de raccordement, les deux pièces sont chauffés à une température supérieure à la température de fusion du matériel tiers.



L'induction est fréquemment appliquée en raison de la localisation précise du chauffage. En outre, le chauffage passe très vite, qui indique que l'oxydation ou modifications structurelles ou de compositions peuvent être contrôlées. Il est possible de brasage sous atmosphère inerte. Chauffage par induction est adaptée pour des vitesses de production élevées dans des lignes de production automatisées.induction brazing

* Inductve de durcissement de l'acier

En acier avec un pourcentage de carbone de moins de 0,3 % est qualifié pour le durcissement de la surface. Pour cela, la pièce est chauffée à environ 900 ° C et après cela il est refroidi. La technique est utilisée pour le durcissement des roues dentées, les vilebrequins, les tiges de valve, scie des lames, piques, rails et bien d'autres choses.

Le processus inductif présente l'avantage que le traitement peut être localisé très précisément. En outre, la composition chimique de la couche de surface ne change pas, qui est le cas pour toute autre surface techniques de trempe. En raison du chauffage sélectif moins energy est nécessaire que pour un chauffage complet du produit et la distorsion peut être évitée. Typiques pour la trempe inductive sont les très hautes densités d'énergie (1,5 à 5 kW/cm²) et les temps de traitement court (2 secondes).

Chauffage par induction de métal 25 mm barre à l'aide de 15 kW à 450 kHz.Induction chauffage permet le chauffage ciblé d'un élément applicable pour des applications comprenant surface de durcissement, fondre, brasage et soudage et chauffage pour s'adapter. Fer et ses alliages, répondent au mieux à induction chauffage, en raison de leur nature ferromagnétique. Courants de Foucault peuvent être cependant, généré dans n'importe quel conducteur et magnétique hystérésis peut se produire dans n'importe quel matériau magnétique. Chauffage par induction a été utilisé pour chauffer des liquides conducteurs (tels que les métaux fondus) et aussi des conducteurs gazeuses (par exemple un plasma de gaz – voir technologie plasma à Induction). Chauffage par induction est souvent utilisé pour des creusets de graphite de chaleur (contenant des autres matières) et est largement utilisée dans l'industrie des semi-conducteurs pour le chauffage de silicium et autres semi-conducteurs. Chauffage par induction d'alimentation fréquence (alimentation, 50/60 Hz) est utilisé pour de nombreuses applications industrielles coût inférieures comme les onduleurs ne doivent pas

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