Glossaire des termes du chauffage par Induction

Glossaire des termes du chauffage par Induction

Les définitions suivantes peuvent vous être utiles :

Chauffage d'induction: un processus qui sert à lier, durcir ou adoucir les métaux ou autres matériaux conducteurs, en plaçant la pièce à chauffer dans une bobine de cuivre. Pour de nombreux processus de fabrication moderne, le chauffage par induction offre une combinaison attrayante de vitesse, de cohérence et de contrôle.

Effet Joule: une formule scientifique – également connu sous le nom de Joule première loi – exprimant le rapport entre la chaleur produite par courant électrique traverse un conducteur. Elle est exprimée en "Q = I² x R x t" où Q est la quantité de chaleur produite, I est le courant traversant la partie (dir.), R est la résistance électrique de la partie et t = temps.

Pre-Tinning: le processus de pre-applying de soudure de pièces métalliques pour améliorer le processus de soudure pendant la cycle de chauffage par induction réelle.

Trempe : Une partie avec de l'eau de refroidissement après il a été chauffé.

Rayonnement: l'énergie qui provient d'une source et se déplace par le biais de certains matériaux ou espace sous forme de rayons ou ondes ou de particules. Lumière, chaleur et le son sont autant d'exemples de rayonnement.

Radio fréquence (RF): une fréquence de rayonnement électromagnétique dans la gamme radio signaux sont transmis, n'importe où à partir de 3 Hz à 300 GHz. radiofréquences sont plus élevées que les fréquences audio et plus bas que les fréquences infrarouges.

Résistivité : La capacité d'un matériau à résister à passage de courant électrique par l'intermédiaire de lui-même ou sur sa surface.

Rétrécir le montage: la procédure d'insertion d'une pièce de métal en plastique. Le métal est chauffé tout d'abord, afin que le plastique autour du métal fond lors du premier contact et refroidit ensuite autour du métal, formant un lien ferme [également appelé chaleur jalonnement].

Brasage argent: joindre deux pièces de métal chauffé avec un tiers, alliage d'argent fondu. Brasage argent produit un lien très fort, mais nécessite des tolérances d'usinage très précis.

Souder: le processus de jointure des deux pièces de métal en appliquant un troisième qui a un plus faible point de fusion du métal fondu. Brasage est semblable au brasage mais il se fait à des températures basses et produit un lien moins fort.

SUSCEPTEUR : Une plaque de métal qui est chauffée par le processus d'induction et ensuite utilisée pour transférer la chaleur d'un matériau non métallique.

Trempe : Un traitement thermique appliqué à un métal, après il a été durci. Le métal est d'abord chauffé et puis rapidement refroidi pour diminuer la dureté et à augmenter la dureté.

Four sous vide: un four industriel qui chauffe les pièces à des températures très élevées dans une atmosphère contrôlée ou passer l'aspirateur ; fréquemment utilisé pour le brasage pour améliorer la qualité de conjointe.

Recuit : un processus qui adoucit un métal par chauffage d'abord et ensuite refroidir lentement. Recuit supprime le stress et améliore la machinabilité.

Système de cloche à vide : relativement faible atmosphère protectrice conçu pour une utilisation de laboratoire ou de production faible volume de système de chauffage. Pièces sont chauffées dans un quartz scellé « cloche » pour éliminer l'oxydation, de mise à l'échelle et de carbone.

Brasage: une méthode d'assemblage de deux pièces de métal chauffée ainsi qu'un troisième, le métal d'apport fondu. Les brasures ont grande résistance à la traction : ils sont souvent plus forts que les deux métaux étant collés ensemble.

Condensateur: un composant électronique qui stocke l'énergie. Condensateurs sont utilisés pour lisser ou « découpler » de la sortie d'une alimentation d'énergie de chauffage par induction.

Résistif: un adjectif décrivant un matériel qui transfère la chaleur. Serpentins de chauffage d'induction sont habituellement faits de cuivre, un métal très conducteur.

Pertes de conduction se produisent lorsque la chaleur est transférée entre les matériaux en contact physique direct. Perte de chaleur vers l'appareil tenant la partie étant chauffée dans une bobine d'induction est un bon exemple de la perte de la conduction. Les pertes de conduction se produisent également dans la partie si seulement une petite section on veut chauffer.

Pertes par convection sont les pertes dues à la circulation de l'air/gaz sur toute la surface d'une pièce chauffée. Pertes par convection sont généralement plus petits en amplitude et n'ont généralement pas un impact majeur dans la plupart des applications.

Température de Curie: le point réversible dans un procédé de chauffage dans lequel un matériau magnétique perd ses propriétés magnétiques. Pour le fer (Fe) du point de Curie est 770 ° C ; pour le Nickel (Ni), il est de 358 ° C ; pour l'oxyde de fer, (FE₂O₃), il est 622 ° C.

Caaction pillary : dans le brasage, la capillarité est la force de traction qui dessine l'alliage fondu dans l'espace entre les pièces qui sont jointes.

Carburation: un processus par lequel le carbone est ajouté t à un métal. Excès de carbone peut faire des métaux cassants.

Fabrication de flux continu: un processus qui aboutit à un système équilibré, just-in-time production qui minimise les stocks excédentaires et maximise la throughpout.

Atmosphère contrôlée: une atmosphère réglementée dans lequel un processus de chauffage peut être effectué ; habituellement utilisée pour assurer des résultats de qualité. Brasage une sous atmosphère d'azote ou argon au lieu de plein air produit nettoyant pour joints.

Efficacité de couplage: la relation proportionnelle entre la quantité de courant et de la distance entre la bobine et le cadre. Placer la partie proche de la bobine augmente le débit du courant et la quantité de chaleur induite dans la partie.

De polymérisation : Le durcissement ou le durcissement d'un matériau polymère tels que peinture, époxy ou autre adhésif, soit par la chaleur ou l'ajout d'additifs chimiques.

Courant de Foucault : Mouvement du courant électrique dans un conducteur électrique causé par l'intersection du conducteur avec un champ magnétique mobile en circulation.

Loi de Faraday explique comment un changement dans un champ magnétique peut créer de tension. La Loi prévoit que le montant de la tension créée est égal à la variation en flux magnétique, divisé par le changement de temps. Plus la variation du champ magnétique, la plus grande quantité de tension.

Fusing: un procédé de fabrication qui utilise la chaleur pour faire fondre ou lient aux matériaux.

Boîte à gants: un espace de travail clos équipé d'ouvertures gantés quel opérateur enable pour permettre les matériaux de manipulation à l'intérieur de la boîte. Boîtes à gants fournissent un excellent environnement pour le brasage sous atmosphère contrôlée

Station de chaleur: partie du système qui intègre la résistance de chauffage par induction. Pour flexibilité améliorée, nombreuses fournitures sont équipées d'une station distante de chaleur, de puissance de chauffage par induction, qui est relié par câble à l'unité principale.

Traitement thermique: une combinaison de contrôlé le chauffage et le refroidissement des cycles appliquées sur un métal pour durcir ou ramollir. Trempe, recuit et détensionnement sont des exemples de processus de traitement thermique.

Jalonnement de la chaleur: la procédure d'insertion d'une pièce de métal en plastique. Le métal est chauffé tout d'abord, afin que le plastique autour du métal fond lors du premier contact et refroidit ensuite autour du métal, formant un lien ferme [également appelé frettage].

Hystérésis : la chaleur produite par le frottement interne qui est créé lorsque les matériaux magnétiques traversent la bobine d'induction. Matériaux magnétiques offrent naturellement une résistance électrique à l'évolution rapide des champs magnétiques dans la bobine. Cette résistance produit un frottement interne – processus de repositionnement des dipôles magnétiques dans le matériau – qui à son tour produit de la chaleur.

Inducteur: spécialement en forme de tube en cuivre ou autre matériau conducteur par lequel tension électrique alternative est passé, créant un champ magnétique variable. Selon l'application, les parties métalliques à chauffer sont positionnés à proximité de l'inducteur ou le traverse. Mais les pièces sont chauffées sans toucher l'inducteur.

Tags: Glossary of Terms of Induction Heating