Procédé de traitement thermique d'induction

TRAITEMENT THERMIQUE

Nous utilisons des traitements thermiques pour modifier les propriétés du métal, ou comme un moyen de contrôler la formation de structures ou de dilatation/contraction ^ forces pendant le soudage. Dans la chaleur, le traitement des métaux et alliages, il y a beaucoup d'éléments pour l'inspecteur soudage vérifier qui peut être d'une grande importance, tels que le taux de montée et les points d'attente dans le cycle de chauffage. La tenue ou le temps de trempage est généralement calculée à lhour pour chaque 25 mm d'épaisseur *, mais cela peut varier. Heat treatments brièvement mentionnés dans le présent article sont les suivants: 1) 2) 4 3) durcissement de normalisation recuit) tempérage 5) libérer 6) préchauffage les méthodes/sources qui peut être utilisés pour appliquer de la chaleur à une fabrication le Stress peuvent inclure :
a) flamme brûleurs et appareils de chauffage (Propane, etc.) Préchauffage
b) couvertures de chauffage à résistances électriques. Préchauffage & PWHT
c) générateurs d'air chaud. Recuit. Normaliser. Durcissement. Tempérage
Les outils qu'un inspecteur peut utiliser pour mesurer les températures des fours et peuvent inclure les matériaux chauffés.
un) thermosensibles de crayons de couleur (Tempil bâtons). Préchauffage
b) thermocouples. Tous les traitements thermiques.
c) pyromètres (optiques. Résistance. Radiation.). Traitements thermiques de four
d) cônes Segar. Traitements thermiques de four
L'inspecteur soudage devrait observer que chaleur tous les traitements sont effectués comme indiqué et faire des enregistrements de tous les paramètres. Il s'agit d'un élément essentiel des fonctions d'un inspecteur de soudage qui devrait également s'assurer que tous les documents sont conservés dans les dossiers de qualité.Recuit est un procédé de traitement thermique qui peut être effectué sur les aciers, et la plupart des métaux qui ont été travaillées trempé ou renforcement par un alliage précipitant, pour retrouver la douceur et la ductilité. Dans ce dernier cas, nous nous référons généralement à solution recuit. Travaux durci des métaux non ferreux, recuit is'used pour recristalliser grains écroui. Lorsque recuit travailler plus trempés alliages non-ferreux le taux de refroidissement n'est pas toujours critique et refroidissement peut être rapide sans former aucune structure durcie. Dans les aciers, nous pouvons effectuer 2 types de recuit de base :
un) plein recuit (y compris la Solution recuit)
b) recuit critique sub
En plein recuit des aciers, l'acier est chauffé au-delà de son UCT (température critique supérieure) et laisser refroidir très lentement dans un four. Ce refroidissement lent se traduira par une certaine croissance de grain, ce qui produit une structure souple et malléable. Il n'y a pas des températures qui peuvent être citées pour le recuit des aciers, car cela dépendra entièrement sur la teneur en carbone de l'acier.
La gamme UCT des aciers au carbone ordinaire se situe entre 910 – 723 ° C, cependant la température nous a surtout pris à 50 ° C au-dessus de l'UCT calculée pour permettre toute inexactitude dans l'appareil de mesure de la température. Acier du carbone plat de teneur en carbone de 0,2 % aurait une température de recuit dans la région de 850 à 950 ° C
La solution de recuit de certains alliages métalliques peut exiger un taux de refroidissement rapid.
En void critique recuit de l'acier est chauffé à des températures bien inférieures à la température critique inférieure (723 ° C). Ce type de recuit est semblable à celle utilisée avec les métaux non ferreux, car c'est seulement les grains ferritiques déformées qui peuvent être recristallisés à ces basses températures.
Le recuit de terme signifie généralement d'apporter un métal ou alliage, dans son état naturel plus doux et plus ductile. Dans les aciers cela signifie aussi une réduction en endurance, comme le montre la structure résultante gros grain très faible impact force-

2) Normalisation de

Normalisation est un processus de traitement thermique qui est généralement utilisé pour les aciers. La montée de la température et de la tenue peuvent être exactement le même que celui de recuit, cependant, l'acier est enlevée du four après la période de trempage pour refroidir en air calme. Il en résulte une structure de grain beaucoup plus fine que celle d'aijnealing et même si la douceur et la ductilité est réduit, augmente la force et la dureté. Bien plus important encore, la ténacité, ou la résistance aux chocs est considérablement amélioré.
3) Durcissement

Dans le durcissement thermique des aciers de que l'alliage doit être prise au-dessus de l'UCT, comme avec tous les traitements thermiques processus discuté jusqu'à présent et trempés pendant la même période. La principale différence est dans le cycle de refroidissement où le refroidissement est généralement rapide. Pour l'acier du carbone plat, l'acier doit avoir une teneur en carbone suffisamment élevé pour être durci par traitement thermique, qui est généralement considéré comme > 0,3 % de carbone. Les aciers alliés contenant contenu de carbone inférieur à 0,1 % avec balconnet Cf. Mo. Mn. ou Ni. Etc. peuvent faire beaucoup plus difficile par traitement thermique de chaleur. Certains aciers sont spécialement conçus pour produire la dureté même à très faible taux de refroidissement et sont inclus dans un groupe d'aciers appelé Air Hardening Steels. Le support de refroidissement pour la trempe des aciers est très important ; comme si l'acier est refroidie trop rapidement du choc thermique peut être trop rapide et provoquer la fissuration pour se produire dans l'acier. Saumure est considéré être le support de refroidissement à jeun suivi de l'eau et puis d'huile.

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