高周波焼入れと火炎焼入れ
Views
- Intro: 治療は何ですか?高周波焼入れと炎焼入焼後高強度暖房の短時間によるコンポーネント、通常の選択した領域の表面を強化するためのメソッドです。暖房と作用を強化
治療は何ですか?
誘導硬化と炎焼入焼後高強度暖房の短時間によるコンポーネント、通常の選択した領域の表面を強化するためのメソッドです。暖房と硬化をローカライズし、硬化深さは制御可能です。
熱化学的焼治療とは異なり (carburising/浸炭窒化) 低炭素鋼への適用
誘導と火炎焼入れの炭素と、表面の化学的濃縮を促進しないに依存して、
すでに材料硬さレベルを達成するために、十分な炭素量の存在が必要。、
コアのプロパティは影響を受けないまま、材料組成と前熱処理によって異なります。
通常誘導と火炎焼入れ部品このような歯車、シャフト、ロール、すべり面、カムを治療するために使用されます、
クランク シャフト、カムシャフト
誘導硬化高周波交流電流を適切な型のコイルに渡す必要があります。
適切にその電磁界内に位置していますコンポーネント表面の急速加熱を誘発します。深さ
硬化は、誘導加熱装置のパラメーターによって制御アプリケーションの時間、
材料の焼入性。形状に合うように、各種の操作手順を採用することができます、
1 回の操作で '硬化は全体のエリアが暖められたシングル ショット硬化' を含むコンポーネント
その後急冷 '加熱コイル間の相対運動を含む進歩的な' 焼頭および工作物。選択硬化は、このように適切なコイルの設計と操作の組み合わせによって実現できます。炎焼入には焼後酸素ガス火炎、硬化する適切な設計および配置バーナー表面領域にからの直接の衝突が含まれます。硬化の深さは、炎の頭、暖房の時間と材料の焼入性の設計によって制御されます。もう一度、硬化シングル ショットまたは進行することができます。
利点は何ですか?
• 誘導と火炎焼入れ伝えるハード、耐摩耗性表面のコンポーネントにその適切な深層格の残留表面圧縮応力の開発および疲労強度を向上しながら。表面だけを加熱急冷するため熱処理歪みを最小限にすることができます。
高速ローカライズ • の冷却で硬化を達成する可能性がありますよりも許可高い表面硬度値を料金します。
• 深い硬化よりも熱の治療を得ることができます。プロセス パラメーターによっては、硬化深さ 0.5 ~ 10 mm の範囲にすることができます。
• ローカライズ硬化を使用する他の領域を残しながらコンポーネントの重要なポイントを強化することができます。
ソフト、熱化学的ケース硬化に必要な停止オフ手順を必要とせず。
• 誘導と火炎焼入れ治療の非常に大規模なコンポーネントのためのオプションを提供する場所
従来炉の加熱と冷却は実用的でないとどこ表面硬化のみローカライズ
必要があります。
• 両方の技術を再現可能な結果を一度自動することができます処理パラメーター設定されています。
どのような材料の並べ替えをすることができます治療ですか?
• 誘導と火炎焼入れ鋼および鋳鉄の広い範囲に適用できます。通常、中炭素鋼 (0.35 0.5% 炭素)、または追加の合金なく満足のいく硬化応答、必要な硬さに最終的な選択を確認するために使用、コア プロパティ。高い炭素含有が割れのリスク増加と注意深い制御が成功した治療が必要です。
• 低炭素鋼の以前 carburised の表面を強化するため、プロセスが特定の状況でされます。
誘導硬化と炎焼入焼後高強度暖房の短時間によるコンポーネント、通常の選択した領域の表面を強化するためのメソッドです。暖房と硬化をローカライズし、硬化深さは制御可能です。
熱化学的焼治療とは異なり (carburising/浸炭窒化) 低炭素鋼への適用
誘導と火炎焼入れの炭素と、表面の化学的濃縮を促進しないに依存して、
すでに材料硬さレベルを達成するために、十分な炭素量の存在が必要。、
コアのプロパティは影響を受けないまま、材料組成と前熱処理によって異なります。
通常誘導と火炎焼入れ部品このような歯車、シャフト、ロール、すべり面、カムを治療するために使用されます、
クランク シャフト、カムシャフト
誘導硬化高周波交流電流を適切な型のコイルに渡す必要があります。
適切にその電磁界内に位置していますコンポーネント表面の急速加熱を誘発します。深さ
硬化は、誘導加熱装置のパラメーターによって制御アプリケーションの時間、
材料の焼入性。形状に合うように、各種の操作手順を採用することができます、
1 回の操作で '硬化は全体のエリアが暖められたシングル ショット硬化' を含むコンポーネント
その後急冷 '加熱コイル間の相対運動を含む進歩的な' 焼頭および工作物。選択硬化は、このように適切なコイルの設計と操作の組み合わせによって実現できます。炎焼入には焼後酸素ガス火炎、硬化する適切な設計および配置バーナー表面領域にからの直接の衝突が含まれます。硬化の深さは、炎の頭、暖房の時間と材料の焼入性の設計によって制御されます。もう一度、硬化シングル ショットまたは進行することができます。
利点は何ですか?
• 誘導と火炎焼入れ伝えるハード、耐摩耗性表面のコンポーネントにその適切な深層格の残留表面圧縮応力の開発および疲労強度を向上しながら。表面だけを加熱急冷するため熱処理歪みを最小限にすることができます。
高速ローカライズ • の冷却で硬化を達成する可能性がありますよりも許可高い表面硬度値を料金します。
• 深い硬化よりも熱の治療を得ることができます。プロセス パラメーターによっては、硬化深さ 0.5 ~ 10 mm の範囲にすることができます。
• ローカライズ硬化を使用する他の領域を残しながらコンポーネントの重要なポイントを強化することができます。
ソフト、熱化学的ケース硬化に必要な停止オフ手順を必要とせず。
• 誘導と火炎焼入れ治療の非常に大規模なコンポーネントのためのオプションを提供する場所
従来炉の加熱と冷却は実用的でないとどこ表面硬化のみローカライズ
必要があります。
• 両方の技術を再現可能な結果を一度自動することができます処理パラメーター設定されています。
どのような材料の並べ替えをすることができます治療ですか?
• 誘導と火炎焼入れ鋼および鋳鉄の広い範囲に適用できます。通常、中炭素鋼 (0.35 0.5% 炭素)、または追加の合金なく満足のいく硬化応答、必要な硬さに最終的な選択を確認するために使用、コア プロパティ。高い炭素含有が割れのリスク増加と注意深い制御が成功した治療が必要です。
• 低炭素鋼の以前 carburised の表面を強化するため、プロセスが特定の状況でされます。
Good
Bad
Newest Comment
No Comment
Post Comment