Crisoles de fusión por inducción

Crisoles de fusión de inducción

Crisoles de fusión de inducción

El crisol adecuado para fundición de aleaciones ferrosas a menudo es visto como una decisión insignificante cuando, en realidad, debería darse un esfuerzo considerable para esta importante decisión. Rendimiento de crisol puede tener efectos dramáticos en los costos de la fundición y la capacidad competitiva de la tienda. El crisol de fusión puede afectar la calidad general de los bastidores directamente a través de las tasas de residuos y también puede afectar los costos de una tienda laborales necesarios para crisoles con frecuencia cambiantes.
Hay muchas variables que influyen en la actuación del crisol. Este artículo trata muchas variables comúnmente se pasa por alto que pueden tener un impacto dramático en el crisol rendimiento y vida útil total.
La selección del crisol apropiado constituye la base para ampliar el rendimiento y la vida del crisol. Esto se logra fácilmente viendo el proceso de selección el primero de tres maneras diferentes y seleccionando el crisol que mejor cumpla con todas las condiciones. Es importante entender que todas estas consideraciones son interdependientes y por lo tanto, cambiando una propiedad o característica, usted probablemente afectarán otra. Seleccionar un crisol es siempre un compromiso y por lo tanto, a menudo es necesario experimentar para encontrar la solución más rentable para su tienda en particular.
Consideraciones físicas
El ajuste apropiado del crisol en el horno es esencial. Las dimensiones del crisol deben ser tal que hay suficiente espacio para pegar el material de respaldo detrás del crisol. Si el área es demasiado pequeña (menos de 1 pulgada), el carnero de copia de seguridad puede no ser lo suficientemente denso, posiblemente causando el crisol que inadecuadamente apoyado, el perfil térmico a ser desigual, o lo que es más importante, la bobina de inducción a ser mal protegidos. Al seleccionar un crisol, también es importante tener en cuenta los espesores de pared y el fondo. Crisoles se compran a menudo con sólo la capacidad de la mente, pero más gruesas paredes y fondos pueden aumentar significativamente la vida del crisol y pueden reducir los costos laborales ya que cambio overs serán menos frecuentes. Un proveedor con capacidades de forma personalizada puede modificar un diseño existente para dar cabida a esta opción.
Consideraciones químicas
Consideraciones químicas son pasados por alto a menudo enteramente al seleccionar un crisol para la fusión de la inducción; sin embargo, esto puede ser la consideración más importante. Crisoles del alúmina, por ejemplo, a menudo utilizan debido a la capacidad para llevar a cabo bajo una amplia variedad de químicos de la fusión; sin embargo, puede haber considerables diferencias de precio y rendimiento entre esta clase de crisoles.
Para un mejor rendimiento, composición química del crisol debe ser compatible con la composición química del derretimiento. Esto es visualizado por el experimento de la infancia de la mezcla de vinagre (un ácido) con bicarbonato de sodio (una base). Los productos químicamente reaccionan y consumen mutuamente. Crisoles también pueden ser definidos como ácidos o básicos así. Un crisol ácido en contacto con un derretimiento básico o escoria causará una reacción química que resulta en la rápida erosión de las inclusiones de crisol y posible en el derretimiento.

Tabla 1 ConditionRecommended MaterialHighly AcidZircon
SilicaNeutralAlumina
SpinelBasicMagnesite

Tabla 1 es una pauta general para el proceso de selección. Lo mejor es, sin embargo, para solicitar la ayuda de su proveedor de crisol al evaluar las consideraciones de la química.
Consideraciones térmicas
Consideraciones térmicas son importantes debido a las limitaciones de muchos materiales. Debe prestarse atención a la tasa a la que se derrite metal, el número de derretimientos por día y la temperatura máxima a la que se realiza se funde.
Aunque una cerámica es dura y frágil a temperatura ambiente, un crisol plastifica a temperaturas de funcionamiento debido a la formación de fases líquidas. Llega a ser un material más plástico, más susceptibles a la erosión es. Si las temperaturas de funcionamiento son suficiente, una actualización a un refractario más, menos plástico puede ser necesario.
Además, una vez que desarrollan estas fases líquidas, se convierten en vidriosas (amorfas) fases cuando enfríe. Cerámica de la fase vítrea es generalmente propenso al choque térmico. Por lo tanto, la bicicleta puede tener un efecto perjudicial sobre la vida del crisol. Repetido de calefacción y refrigeración conduce a la formación y el eventual fracaso del crisol de grietas.
La decisión Final

Las consideraciones anteriormente mencionadas no deben tomarse independientemente. Un material con excelentes consideraciones térmicas serán probablemente sacrificio propiedades deseables de la química y física. Al seleccionar el crisol adecuado, buscar la mejor combinación de propiedades físicas, químicas y térmicas, en lugar de los mejores de cada categoría.
También deben abordarse algunas consideraciones operacionales. Por ejemplo, la fusión vacío requiere crisoles con ciertas propiedades químicas. Otras condiciones atmosféricas pueden requerir consideración adicional. Su proveedor de crisol debe ser su más valiosa fuente de información.

Crisoles para inducción Melting.pdf

Tags: Crucibles for Induction Melting